天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践,拥有了***的施工***,丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员!本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机,动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。
电刷中性线位置的确定及电刷的研磨
确定电刷中性线的位置
常用的是感应法,励磁绕组通过开关接到l.5~3V的直流电源上,毫伏表连接到相邻两组电刷上(电刷与换向器的接触一定要良好)。当断开或闭合开关时(即交替接通和断开励磁绕组的电流),毫伏表的指针会左右摆动,这时将电刷架顺电动机转向或逆电动机转向缓慢移动,直到毫伏表指针几乎不动为止,此时刷架的位置就是中性线所在的位置。
电刷的研磨
电刷与换向器表面接触面积的大小将直接影响到电刷下火花的等级,对新更换的电刷必须进行研磨,以保证其接触面积在80%以上。研磨电刷的接触面时,-般采用0号砂布,砂布的宽度等于换向器的长度,砂布应能将整个换向器表面包住,再用橡皮胶布或胶带将砂布固定在换向器上,如图4.7所示,将待研磨的电刷放入刷握内,然后按电动机旋转的方向转动电枢,即可进行研磨。
l一胶带 2一电刷 3一换向器 4一砂布 5-砂布末端
结束语
随着科学技术不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要我们在实际工作中不断积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。





换向器故障的检修
片间短路故障
按下图所示方法进行检测,如判定为换向器片间短路时,天津机电设备维修,可先仔细观察发生短路的换向片表面的具体状况,一般均是由于电刷炭粉在槽口将换向片短路或是由于火花烧灼所致。
可用图所示的拉槽工具刮去造成片问短路的金属屑末及电刷粉末即可。若用上述方法仍不能消除片间短路,即可确定短路发生在换向器内部,一般需要更换新的换向器。
电枢绕组短路故障
若电枢绕组严重短路,会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时,电动机仍能运转,只是使换向器表面火花变大,电枢绕组发热严重,若不及时发现并加以排除,则***终也将导致电动机烧毁。因此,当电枢绕组出现短路故障时,就必须及时予以排除。
电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路,查找短路的常用方法有:
①短路测试器法 与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样,将短路测试器接通交流电源后,置于电枢铁心的某一槽上,将断锯条在其他各槽口上面平行移动,当出现较大幅度的振动时,则该槽内的绕组元件存在短路故障。
②毫伏表法 如图所示,将6.3V交流电压(用直流电压也可以)加在相隔K/2或K/4两换向片上,用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。在检测过程中,若发现毫伏表的读数突然变小,例如,图中4与5两换向片间的测试读数突然变小,则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中,各换向片问电压相等,则说明没有短路故障。
电枢绕组短路故障可按不同情况分别加以处理,若绕组只有个别地方短路,且短路点较为明显,则可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘材料并涂以绝缘漆,待烘干后即可使用。若短路点难以找到,而电动机又急需使用时,则可用前面所述的短接法将短路元件所连接的两换向片短接即可。如短路故障较严重,则需局部或全部更换电枢绕组。
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