滚筒烘干机又称“回转窑”是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。
滚筒烘干机广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率达 80%，明显高于国内同类设备。5、节能在微波加热过程中除了被加热物料升温外，同乎无其它损耗。
该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并 流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率 并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。空气能热泵烘干机吸收空气中的热量，通过压缩机做功，成高温高压的热风，通过对流风机均匀吹入烘干房，通过里面的传感器纪录温度和湿度，然后进行烘干温度和烘干时间的控制。
二、产品特点
干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产 量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工 作所带来的水平推力。5采用大减速比的传动装置，使干燥时间可控制在90～120min，以提高设备适用范围，满足干燥需要。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
我公司经过多年研究，特研制出新型木薯烘干机，跟其他厂家相比，我们有下面优势。
一.减少烘干机过程的各种损失
设定烘干机入口气流速度为12m/s滚筒转速为l0r/min，将不同入口气流温度代入程序，得到入口气流温度和热能损失的关系，当入口气流温度在250℃时，整个滚筒外壁热能损失大约为1790W，随着入口气流温度的升高，热能损失不断增多，当入口气流温度在450℃时，热能损失大约为1790W，这主要是因为随着入口气流温度的升高。滚筒内外气流的温差加大，高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内，为了提高烘干机的热效率，减少成本，入口气流温度不宜太高。控制烘干房内的温度和湿度，保证每一批次的木薯具有良好的烘干品相和干燥度。
二：降低蒸发负荷
物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的方法之一。
进料进气装置与筒体间采用轴向迷宫密封，密封效果好，寿命长，便于保证制造精度和现场安装调整，更适应进料进气装置与筒体的热胀冷缩。刚进入内筒进料端的湿粉煤灰极易吸附板结在提升扬料板上，在内筒进料端设置的链条既能储存热能，增加热交换的机会，还能破碎提升扬料板上吸附板结的物料。木薯渣烘干机工作原理脱水后的湿木薯渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。
大批量的木薯片烘干需要机械烘干来提高产量，然而在木薯片烘干机的选择上，我公司推出的高回程专用木薯烘干机。
我公司生产的专用木薯烘干机，通过技术人员历经数月不断创新、实验改进、攻克重重难关，有效的解决了国内原有木薯片烘干方面存在的产量小、占地大、烘干效果不理想等难题。
本机还具备了移动方便、干燥强度大、干燥成本低、干燥产品质量稳定、全自动控制减少人工***等优点，烘干成品率达到了99%，是烘干木薯片的理想产品。
深度加工木薯带的经济利益
随着各种深加工技术的逐渐成熟，木薯己逐渐成为世界公认的综合利用价值极高的经济作物和重要的工业原料，***每年的贸易量达200亿美元。 目前，***木薯块根年产量约一半产自非洲大陆。尼日利亚是非洲也是世界木薯产量大国。刚果（金）、加纳、莫桑比克、安哥拉、贝宁、马达加斯加、坦桑尼亚、乌干达以及肯尼亚近年来也已成为非洲木薯种植的主要***。 不过，多数非洲***尚未充分认识到木薯的粮食安全及工业价值，相较于水稻、玉米及小麦，非洲***对木薯的研发投入甚少，市场化程度低，加工方式落后。大中型加工设备和工厂在很多非洲木薯主要种植国十分稀缺。热泵烘干机特点：1、安装方便：安装、***方便，占地面积少，可装于室内、外。木薯加工多是家庭的手工小作坊，产品是初级的木薯粉粒、未蒸馏的发酵液和少量的蒸馏酒。
