再生胶
再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶及再生胶。
优点：
1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。
2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利，可避免胶温过高产生焦烧。
3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般没有焦烧***，操作比较安全
4、掺用再生胶时，填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料，动力消耗也较少。
5、掺用再生胶的胶料时，流动性好，因而压出和压延速度一般比纯生胶快，半成品的外观缺陷较少。同时，压延市收缩率压出时的膨胀性都比较小。
6、掺用再生胶的胶料热塑性，因此在成型硫化时，比较容易保持它的形状。
7、和NR并用时，可减少和消灭硫化返原趋势。
硫化工艺流程-佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。
由于交联键主要是由硫磺组成所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。 硫化是橡胶加工的一个为重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有的使用性能和久的使用寿命。
到这里，整个胶制品工艺流程就全部结束了，经过以上六个流程，一个的胶制品才能走下生产线，是不是很负责呢?
?怎样提高订制硅橡胶保护壳的效率
1、在原材料混炼胶时可加上适度的脱膜剂包裝商品可以迅速出模，能够 省去一些提货時间
2、原料中加上迅速硫化促进剂，让商品的流通性更强，原本必须100秒的商品，在同样溫度与工作压力状况下可降低30%上下的時间
3、调节机器设备的溫度和工作压力，一般状况下机器设备的溫度全是相对稳定的，因此能够 慢慢的提高溫度，溫度越高商品固定电话速率越快，就可以减去多余的時间，前提条件是确保商品的品质状况下
