深孔枪钻微型钻头芯厚较大，切削刃相对较小，如果按一般的周速计算进行加工，不仅会失去钻头的动平衡，降低加工孔精度，而且还易造成钻头折断。因此，在对微小孔加工时，必须考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料，确定适宜的加工条件。深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。（4）深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
德州巨泰机床***生产的深孔枪钻具有哪些产品特点呢，一起来了解一下吧:采用KND单轴数控系统（或根据用户要求配用其它数控系统）。深孔枪钻床体及各箱体采用铸铁铸造，具有良好的刚性。进给运动会由交流伺服电机驱动，滚珠丝杠副传动。德州巨泰机床生产的深孔枪钻采用贴塑导轨，低速运行平稳，无爬行或直线滚动导轨副。钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
（1）深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
（2）深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
（3）深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。
（4）深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
（5）深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
