日本北村立式加工中心
具备可实现良好的表面品质和加工的高速主轴，机械构造，并且具有良好的切屑处理和操作性能等，在小工件模具加工方面得到了很高的评价。
主轴采用高速主轴，有实际成绩的轴心冷却/轴承内润滑方式，由高速回转发生的热位移***为较小限度，加工精度稳定。另外，主轴和马达的转子部一体化的结构，减低高速回转时的振动，实现高品质的加工面。同时延长工具的使用寿命。
不但是X-Y，设计还兼顾了保证Z轴无悬臂现象,从而保证了机床在全程内都有优异的加工精度。导轨面精工细作,导轨和机床设计成一体铸成,保证了机床优异的刚性和超高的精度。
全封闭罩壳可以有效避免工厂车间温度引起 的偏位角的变化和切断周边温度变化对机床 的各种影响。
关于北村机床加工中心CNC电脑锣防护罩对机床防护罩的保护一个熟练的操作人员，有必要在知道加工零件的需求、技术路程、机床特性后，方可操作机床完毕各项加工任务。
为了简化***与安，夹具的每个***面相对加工中间的加工原点，都应有的坐标标准。
为确保零件设备方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向设备。
能经短时刻的拆开，改成适宜新工件的夹具。因为加工中间的辅佐时刻现已紧缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时刻。
夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。夹具要尽量翻开，元件的空间方位能低则低，设备夹具不能和工步刀具轨迹发生干与。确保在主轴的行程范围内使工件的加工内容悉数完毕。
加工中心零件如何装夹与***
专用夹具对于工厂的主导产品，批量较大，且轮番上场加工，精度要求较高的零件，加工时选用专用夹具非常必要。专用夹具是根据某一特定零件的结构特点专门为之设计的夹具，有结构合理，刚性强，装夹稳定可靠，操作方便，提高安装精度及装夹速度等优点。这种夹具对一批工件加工后尺寸比较稳定，互换性也较好，可大大提高生产率。加工中心的未来发展不可限量,过去五轴加工中心多为德国、意大利、美国、日本制造,但如今国内生产的五轴加工中心也广泛应用。
但专用夹具所固有的只能为某一种特定零件的加工，从而有很大的狭隘性，一般专用夹具的设计和制造周期长，劳动量花费较大，加工简单零件显然不太经济合适。
加工中心多数都可设计成双工作台交换,一个工作台在加工区内运行,另一工作台在加工区外用于更换工件,做下一个工件的准备工作,交换的时间按工作台大小,从几秒到几十秒都可完成。
加工中心的未来发展不可限量,过去五轴加工中心多为德国、意大利、美国、日本制造,但如今国内生产的五轴加工中心也广泛应用。这就预示着中国数控机床工业也达到了***水平。
