【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】
不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者高精密度生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。 束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力，通过各种传递方式将能量打入材料***内部使金属材料***瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工。1、不锈钢研磨抛光液主要功能是抛光，兼有效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用，一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。
不锈钢滚筒抛光液：
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光
特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，镜面光泽，泡沫丰富，效力持久。
不绣钢内外壁抛光设备主要特点及性能：
1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根据用户实际情况定制。
2、日产量50-60根（以8小时计算）。更大生产量可以定制。
3、加工场地要求：水、电、气齐全；空间长20米*宽6米*高3.5米以上。
4、加工管径范围：12.7-101.6mm,长度范围1000mm-10000mm.
5、研磨表面质量0.15um-0.25um（毛胚表面光洁度为0.4um）.
6、适用行业：卫生食品级、制药化工级、半导体级（需要无尘室）
7、主机采用微电脑控制，含有时间、电流、电压、加载、卸载设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
8、设备集合了清洗、吹干及电解工艺
什么是精密平面研磨抛光加工？
原始的定义是指在一块很平坦的定盘上（如花岗石、铸铁…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均匀地移动，使它因摩擦而产生一个很好的平面，它就是LAPPING，只是手工随著机械加工业的神速进展，就发展出单面LAPPING机及双面精磨机，这几年又配合手机加工行业蓬勃发展，又发展出很多***用途的磨精度机器。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
