金属雾化制粉设备主要部件功能：
1.超声波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHzamp;mdash;100kHz）电源，提供给换能器。
2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与制粉盘，将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘：利用超声波能量，将制粉盘上的金属液体振碎，并成雾状飞出圆盘。
5.固定法兰盘：将制粉装置固定于一固定点上。
6.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接
水雾化制粉设备
水雾化法制作金属粉末的工艺，有着悠久的历史。古时候，人们将熔化了的铁水倒入水中，使其炸裂成细小的金属粒子，作为炼制钢铁的原料；直到现在，在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。采用水雾化法制作粗合金粉末，其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
真空雾化制粉装置结构
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。
真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成：
真空感应熔炼炉（其规格有10kg、25kg、50kg、100kg，目前*大能达到500kg）、真空保温炉（容量为10kg、25kg二种规格），真空系统、雾化系统、雾化罐体、粉尘收集系统、
供气系统、水冷系统、控制系统、中频电源、保温炉电源系统（10kg、25kg级无保温炉）系统等组成。
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真空气雾化制粉工艺流程
真空气雾化制粉方法是近年来在金属粉末制造行业中发展起来的一种新型工艺。在相同的水泵压力下，雾化后细的金属粉的数量与雾化1器的雾化效率有关。它具有材料不易氧化、金属粉末快淬、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒人保温柑塌中,并进人导流管和喷嘴,此时熔体流被高压气体流所雾化。雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降,落人收粉罐中
