一:电气进水的处理方法
1、断开所有电源;
2、在进水后的时间内,将I/O电脑主机板上面的电池取下(建议客户及时操作)因为I/O板在电池没有取下的情况下,个别元件仍处于通电
状态,这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会增加元件维修的难度和维修费用;
3、将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接
触器、空气开关、轴流风机等;
4、干燥,利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥,可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中,干燥温度在50~70℃,干燥时间8~10小时
,测试其绝缘电阻值于否符合要求(一般用200K档测量),判断于否完全干燥;
5、将干燥完全的电气元件单独通电检查,经检查完好才可以装机使用。
二:机械液压系统进水的处理方法
1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头,放出少量油,用纸片沾上少许点燃,如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响,则说明液
压油中有水分,需要更换全部液压油。
2、分体型机型(UN320以上机型)一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开,清洗后干燥处理(可用电吹风)
三:润滑系统进水的处理方法
1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离,定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理,绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,泵胆如果生锈卡死可以用
模型除锈剂喷进泵胆里面除锈,泵胆内的齿轮转动灵活即可。
2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。
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使用二手立式注塑机的***方法,希望对用户们选择使用二手立式注塑机有着很好的帮助。
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各地整厂回收注塑机与各大品牌注塑机销售,如:震雄、海天、佳明、伊之密等 注塑机又名***成型机或***机。立式盘式注塑机立式圆盘旋转式系列注塑机可以说是精密零件嵌入式注塑成型的优化方案,因为该机可以设计成在一个模具或更多的模具下模块化功能相比复杂的嵌入和手动保存的优点。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
其中维修和改造服务项目:注塑机油路、电路维修,螺杆炮筒定制,机铰大修,格林柱接驳、更换。伺服节能改造、换更电脑、注塑机比例阀,换向阀、电子尺、显示屏、编码器销售、维修。
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1.立式锁模,立式射出,高速射出,高速合模
2.专为工程塑胶设计的机种,射压高,射速快,是微量产品(肉厚道0.2mm以下)等薄件
成型的更佳选择
3.采用伺服液压闭环控制系统,加上***的螺杆料管设计,射速可达300mm/s,满足
高温微量高精度的射出要求。
4.油压系统配置博世总压闭环油路 射出闭环 ACC氮气射出,射速可达到600mm/s,可搭
配自动送卷带装置而形成自动化生产单元,效率高。
5.配合伺服节能系统,相比普通液压系统节能70%,转盘***精度可达0.16分(1度=60分)。
JTT-1100转塔双色立式注塑机
1、模芯旋转,转塔双色立式注塑机。
2、拥有A、B两个射出嘴,可交替一次成型。
3、嵌入多副模具,转塔式多站位设计,一个中心转塔,十字架方式固定嵌件。
4、可选择标准伺服节能电机,标准节能20-30%,标准三伺节能40-50%,成型周期更快
5、注:今通双色转塔注塑机现有锁模力110T、210T、240T三种,区别在于锁模力和射出量。
6、本机型包含:电机传动轴、安装托盘、转盘和若干模芯组件,电机传动轴分别连接有输出传动轴和安装托盘,转盘安装于安装托盘,若干模芯组件均匀安装在转盘周围。