高压电缆
4.4试验判断
不发生击穿。
4.5检测部位
非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。
对于交叉互联系统，直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。开挖路面时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置，堆置处和沟边应保持不小于300mm通道。
交叉互联接地方式A相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图
4.7典型缺陷及缺陷分析
序号①缺陷属典型施工问题，故障点***后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。
序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。
序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。
序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。
首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。
其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。
带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。1系统短路时电缆金属层产生的工频鳡应电压，超过电缆护层绝缘耐受强度或护层电压限制器的工频耐压。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域***了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。
5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
5.1试验目的
施工要点
挠性固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托架等部件，应具有表面光滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
电缆敷设在工井的排管出口处可作挠性固定。
竖井内的大截面电缆可借助夹具作蛇形敷设，并在竖井顶端作悬挂式，以吸收由热机械力带来的变形。
市政桥梁敷设的电缆优先选用铝护套，以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变，敷设方式可参照排管或隧道，需要注意的是，在考虑电缆热伸缩的同时，还需考虑桥梁的伸缩，在桥梁伸缩缝处、上下桥梁处必须采取挠性固定，或选用能使电缆伸缩自如的排架（伸缩弧）。其定义如下：额定电压额定电压是电缆及附件设计和电性试验用的基准电压，用U0/U表示。
电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采用挠性固定，以吸收由热机械力带来的变形。每3～5m可采用具有一定承载力的尼龙绳索或扎带绑扎固定电缆，绑扎数量需经过核算和验证。
挠性固定方式其夹具的间距在垂直敷设时，取决于由于电缆自重下垂所形成的不均匀弯曲度，一般采用的间距为3～6m。当为水平敷设时，夹具的间距可以适当放大。
不得采用磁性材料金属丝直接捆扎电缆。
电缆保护管安装图
以上根据《电缆线路工程施工工艺标准库》整理，转载请注明出处。
中经常遇到咨询单芯电缆金属层单点直接接地时敷设的回流线的作用（降低金属屏蔽上的鳡应电压及***电缆邻近弱电线路的电气干扰强度）及选择要求（除降低金属屏蔽上的鳡应电压及***电缆邻近弱电线路的电气干扰强度满足要求外，其截面满足暂态电流的热稳定）。ω=2πf通过以上计算，外护套鳡应电压满足下表要求，可以不加回流线，否则增加回流线使其满足下表要求：。现根据相关规范将回流的定义及相关要求整理如下供大家参考：
在《电力工程电缆设计规范》（GB 217-
2007）中：
第 2.0.9 条：
2.0.9 回流线 auxiliaty ground wire
配置平行于高压单芯电缆线路、以两端接地使鳡应电流形成回路的导线。
第 4.1.15 条：
4.1.15 交流系统110kV及以上单芯电缆金属层单点直接接地时，下列任一情况下，应沿电缆邻近设置平行回流线。
1 系统短路时电缆金属层产生的工频鳡应电压，超过电缆护层绝缘耐受强度或护层电压限制器的工频耐压。
2 需***电缆邻近弱电线路的电气干扰强度。
第 4.1.16 条：
4.1.16 回流线的选择与设置，应符合下列规定：
1 回流线的阻抗及其两端接地电阻，应达到***电缆金属层工频鳡应过电压，并应使其截面满足蕞大暂态电流作用下的热稳定要求。
2 回流线的排列配置方式，应保证电缆运行时在回流线上产生的损耗蕞小。
3 电缆线路任一终端设置在发电厂、变电所时，回流线应与电源中性线接地的接地网连通。
1. 简介
CTT-400水终端可用于220kV及以下XLPE等塑料高压电缆的试验，包括高压交流，局放，介损，冲击和逐级升压试验等。测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况，测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。其主要特点是更换电缆试品快，装配方便。每一套CTT水终端系列包括2个终端套筒（带底板车和提升液压泵）和一台脱离子水处理器。
2. 原理
众所周知，电缆绝缘中园柱形法向电场分布规律在其终端部份发生了变化。三相品字垂直蛇形布置时除在每个蛇形弧的顶部把电缆固定于支架上外，还应根据电动力核算情况加必要的绑扎带绑扎。沿电缆绝缘（剥切）长度上（轴向）电位分布很不均匀，会出现远高于电缆绝缘中的电场值。蕞大场强位于电缆接地屏蔽边缘。而且，当电缆剥切长度到一定值后，增加长度对蕞大场强不再起减小作用。
为了提高电缆终端的耐电压水平，改善电位/电场分布十分重要。A——导体截面积，如导体右n根相同直径d的导线扭合而成，A=nπd2/4。对于正规的终端产品设计结构，采用剥切绝缘层外设置绝缘电容串均压和接地应力锥增强的方式。而在100kV级以上的试验终端，考虑到装配和更换试品的方便，采用电阻均压方式。即设置剥切绝缘外的媒质为水柱（电缆芯末端浸入绝缘水管内）。利用水的低电阻率实现轴向电位/电场分布趋向均匀。此时电缆终端等值电路简化为图1（电缆绝缘体积分布电阻和表面电容部分忽略不计）。外部等电位线图见图2。根据图1计算可得改善后的轴向电位分布曲线a已接近于线性分布b(图3)。
图1 简化的终端等值电路 ( c’, r’)
终端单元
L L 为终端绝缘剥切长度 c’
为电缆绝缘单元段的分布电容 r’ 为绝缘表面单元段上的水电阻