木材烘干设备维护***窍门在下：
1、轴承 木材烘干设备的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到木材烘干设备的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本木材烘干设备的主要注油处（1 ）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、木材烘干设备新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意木材烘干设备各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、木材烘干设备放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 上移动，以致发生严重事故．
木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从百分之35到百分之40的来料水分烘干至百分之20左右，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要增大微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，从而导致木材开裂的状况。
木材干燥设备由干燥室壳体、控制系统、加热系统、干燥室管路、循环系统、喷蒸及排潮系统构成。
1、干燥室采用墙板组装或现场施工的方式，保温效果好，坚固耐用。
2、控制系统操作简便快捷，可以在各个干燥阶段准确控制干燥工艺数据，确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。
3、加热系统采用铝翅片散热器，在干燥室均匀分布若干，高强耐腐，热，温度提升快速稳定。
4、循环系统采用强制循环方式。干燥室内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，强制气流快速均匀穿过材堆，使材堆各部位无死角，热湿交换均匀一致，干燥快速均匀。
