电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。
镀层变色的几种表现及原因
一、表现:
1、 表面有暗黑点;
2、 局部变暗黑色;
3、整体变暗黑色。
二、起因:
镀层变质的起因十分复杂，涉及到销售、计划、采购、中转、IQC、组装、储存环境、储存方法、包装物选用、包装方法以及作业流程与管理。
1、电镀工艺不当!
由于电镀工艺未达到规定之要求而引起的磷、铜被氧化呈暗黑点的现象!注意是黑点!不是变色!具体细节如下：
a、镀银前表面清洗不干净;
b、配方或操作工艺不规范;
c、在烘烤过程中有杂物沾上;
d、镀层太薄.
2、储存环境不良!
银遇空气会氧化!如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性，所用之包装存在漏气;或者该类产品与其它物品混放在一起，那么肯定会造成镀银层氧化整体变色现象。
3、管控不当!
采购、领用无计划,没做到按需采购,按产领用;中途检验、中转库、专用库多次拆包;半成品及成品以后的包装漏气与存放时间过长也会造成整体变色现象;
4、装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
提高镀液导电性的方法
对镀液光亮镍，应尽可能提高镀液的导电性，降低槽电压，保证镀液的稳定性。提高镀液的质量浓度，尤其是提高氯化h镍的质量浓度，是提高镀液导电性的方法之一，但提高镀液质量浓度会在镀件出槽时加大镍盐的带出量。提高温度可以增大镀液的导电性，但温度高于工艺上限时，会导致镀液的稳定性变差。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
镀镍已经有100多年的历史，在电镀工业中具有重要的地位，广泛地应用于装饰性和功能性电镀。目前挂镀光亮镍工艺已比较完善，原料供应商在实验室的研究结果与大生产的情况基本吻合。但是，对于滚镀光亮镍，其工艺中存在的问题往往在生产线上才能体现出来，对于工艺参数的优化，需要经过长期的生产实践和研究才能够完成，供应商在实验室中的研究，还不足以解决大生产中存在的全部问题。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析并研究了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。
