白度
重钙由于相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，数的产品能达到95%；
轻钙产品纯净度较高，因此白度一般为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%。
水分含量
重钙产品水分一般为0.2%～0.3%，水分含量比较低，同时也较为稳定，一些的产品水分甚至可达到0.1%左右；
普通轻钙产品水分0.3%～0.8%，有时会有一定的波动，不太稳定。
颗粒形状
重钙的粉体特点是：颗粒形状不规则，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙；颗粒大小差异较大，粒径分布较宽，粒径较大。破碎和细化不会改变重钙的晶型，一般方解石重钙为六方晶型、大理石重钙为立方晶型，主要与产地有关。
轻钙的粉体特点是：颗粒形状规则，可视为单分散粉体；粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同，轻钙可分为纺锤形、立方形、针状、链状、球形、片状和菱形等。
纺锤形碳酸钙是轻钙中常见的一种晶形，平均长轴粒径为5～12μm，平均短轴粒径为1～3μm； 立方形碳酸钙平均粒径为0.02～0.1μm； 针状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为5～100； 链状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为10～50；球形碳酸钙平均粒径为0.03～0.05μm； 片状碳酸钙平均粒径为1～3μm。对于小于10μm(1250目)的超细粉体，采用筛分的方法，难以用于粒度分析和检测。
味道
轻钙由于氧化钙反应不完全，残留有石灰味道，如填充饼干则会有呛人的味道；而重钙没有。
粒径大小
重钙产品的粒径为0.5～45μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（d gt;3μm）、细磨碳酸钙（d =1～3μm）、超细碳酸钙（d =0.5～1μm）；
轻钙按其原始平均粒径（d）可分为：微粒碳酸钙（d gt;5μm）、微粉碳酸钙（d =1～5μm）、微细碳酸钙（d =0.1～1μm）、超细碳酸钙（d =0.02～0.1μm）、超微细碳酸钙（d lt;0.02μm）。
CaCO3用于吹塑薄膜的优势
但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。
1.CaCO3为什么适用于吹塑薄膜？
除了抗粘连性，碳酸钙还具有各种各样的性能，如：更高的机械性能和光学特性以及其他与节约成本相关的特定功能。
此外，它还能改变聚合物熔体的物理特性。与未填充的聚烯烃相比，CaCO3拥有更高的密度、热导率和更低的热容量，并能在挤出工艺中保持固体形态。因此，由此得出的主要特点是：
● 增加挤出机的产量
● 减少熔体压力和挤出机扭矩
● 提率并加快膜泡的冷却速度
● 熔体匀化作用
总之，在吹塑薄膜生产线里加入CaCO3是一个提高生产效率和产量的简单有效的方法。
2.吹塑薄膜时加入CaCO3的好处
（1）改善薄膜性能
在半结晶聚合物基体里加入精细的经过表面处理的CaCO3改善了吹塑薄膜的性能，如：
● 增加刚度
● 提高落锤耐冲击性能
● 防粘连效果
● 提高抗撕裂蔓延性（埃尔曼多夫）
● 改善阻隔性能
● 略微增加表面张力
● 未拉伸：提高薄膜密度
● 拉伸：降低密度，必要时还有渗透作用
上述聚合物性能的变化幅度在很大程度上取决于薄膜成分、薄膜厚度、矿物含量以及CaCO3类型。
CaCO3成功应用于吹塑薄膜的实例包括购物袋、背心袋、垃圾袋、纸状薄膜，农用薄膜、重型包装袋以及背板薄膜。
（2）降低配方成本
CaCO3的加入提高了薄膜密度，因此有必要降低薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所谓的向下计量。值得注意的是，这种增长与矿物含量不存在线性关系。例如：CaCO3含量为30%，薄膜厚度仅需减少20%即可保持薄膜的重量恒定。
（3）提高可持续性
整个工艺链还额外节省了能源。通过混合CaCO3粉末，超融合技术还提供了更高的可持续性。该工艺在挤出过程中节省了热能，因为这些矿物具有比聚合物显著更低的比热。从这一结果来看，该技术能够显著降低产品的碳排放量及其对环境的影响。
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解析：超细碳酸钙的改性方法
湿法改性
湿法活化是将活化剂加入到溶剂中（如水中），将碳酸钙在其中进行揽拌使其表面包覆，z后再进行干燥，这一般在纳米碳酸钙生产企业中完成。该法的优点是包覆均匀，生产质量高。⑵白度大小不同重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，这是轻钙产品常用于或浅色制品的主要原因。但干燥需要控制一定的温度和条件，有些表面处理剂不溶于水或在水中易分解，采用其它有机***又有成本和安全问题。
碳酸钙在涂料业的应用
碳酸钙是涂料的填料，具有明度高、吸油量低，密度小以及廉价易得等优点，对乳液需要量低，既降低乳胶漆的成本，又起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。同时，超细化的重质碳酸钙具有很强的空间位隔能力，应用于涂料中可以充分发挥钛白i粉的遮盖力作用，减少钛白i粉的添加量。目前用于纳米碳酸钙的偶联剂主要有偶联剂、钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂。目前中国每年涂料的年产量在1400万吨左右，该行业对于重钙的需求量大概在300万吨左右。
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碳酸钙在胶黏剂中的应用
碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中，可以改变胶层性能，降低胶粘剂成本，基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。而对于轻钙，在合成的过程中可以控制其产生晶型的种类，进而控制其色光的类型。如常用的玻璃胶，不使用补强填料粘结力变很差，加入碳酸钙，可以提高粘接接头的强度，增加表面硬度，增加粘度和热导率，增加抗冲击韧性和耐磨性，改善胶粘剂的耐介质性能，降低成本。
【碳酸钙】碳酸钙，您应该了解到这些
流动性
从流动性上考虑，轻钙的微观结构为纺锤形状，加上其自身吸油值比较大，可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收，所以它的流动性不如重钙好，一般加入量超过25份就严重影响流动性；
重钙为颗粒状可以促进流动性，加入量不受限，在PVC管材配方中如果碳酸钙添加超过25份，从流动性上考虑z好选用重钙。
价格
重钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现；
轻钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的，后者比前者的工艺复杂得多，要求也相应严格得多，因此同等粒径的重钙要比轻钙便宜30%左右，如果性能允许选择重钙更经济便宜。
