【滚槽机基本参数】：按照电机功率来分，主要有：0.75kw，1.1kw，1.5kw，2.4kw等几种动力总成。按照加工管径的尺寸来分，主要有：DN50-DN150，DN65-DN219，DN65-DN325，DN100-DN630等几种类别。
滚槽机用途：滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备按装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质後制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。
液压滚槽机是一种用于加工管子连接端沟槽的机械设备。
现在管子的连接通常采用这种沟槽式的接头，和传统的采用焊接、螺纹、法兰等方法相比，没有了污染物的产生，操作复杂，费用高的缺点。
电动液压滚槽机的工作原理是利用液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成的沟槽。
1、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；
2、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内
锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮压槽机滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到压槽机的出力轴。如果在压槽机锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强压槽机中的分割器的刚性。使得压槽机的内部结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能，能进行高速操作。