澄清剂
在玻璃熔制过程中受热分解放出气体，促进玻璃液的澄清和均化的原料，叫做澄清剂。
氧化剂和还原剂
在玻璃熔制时，能释放出氧气的物质称为氧化剂。反之，称为还原剂。属于氧化剂的原料主要有HNO3盐。属于还原剂的有碳（煤粉，焦炭粉，木屑），酒石酸钾（KH***H4O6），SnO2，二氯 化锡（SnCl2。2H2O），酒石酸（***H6O6）等。
机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。
（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
（2）浇铸法，生产光学玻璃。
（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。芒硝配合料的熔制必须在还原气氛下进行，但煤粉用量过多时，会使Fe2O3还原成FeS而呈棕色。
切割玻璃时注意事项：
切裁率：在将玻璃原片按照订单进行切割时，存在玻璃的利用率问题，我们通常称为切裁率。玻璃的切裁率一般分为计划切裁率和实际切裁率，计划切裁率是指一个单单片玻璃的成品面积与该单所给的原片面积的百分比，而实际切裁率则是玻璃单片成品面积加上生产过程中的补片面积与该单实际领用原片面积的百分比。准确的来讲，玻璃的利用率是指一个单单片玻璃成品面积与实际领用原片面积的百分比。 根据订单结构和原片尺寸的不同，切裁率的差别非常大。低的不足50%，高达100%（直接利用原片）；夹胶玻璃出现变形的原因制作夹胶玻璃时，玻璃之间多了一层聚合物，并且经过高温预热粘合的，它的效果比较好，但不注意的话夹胶玻璃也是会出现变形的，夹胶玻璃制作厂家为您介绍原因。一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间，经过大量订单统计，平均切裁率在85%左右。
如何保证夹胶玻璃制作质量
夹胶玻璃是一种复合玻璃产品，根据要求不同，也是很多分类，它的安全性能还是比较高的，在夹胶玻璃制作时，怎么保证生产质量呢？一起来看看吧。
一、在制作夹胶玻璃时，首先就是技术人员的技术要好，如果技术不到位，那么在生产时再好的材料，制作的夹胶玻璃质量也是很难保证的。
二、进行夹胶玻璃制作时，所用的材料要有合格证，能够符合使用要求，特别是玻璃之间的粘合胶，站粘性一定要好。
三、大家都知道，制作夹胶玻璃时会进行高温预热处理，那么进行预热的设备质量也要保证，这样才能得到高温处理的效果。