废旧塑料造粒机造粒流程
工序一：输送带上料机-向塑料破碎机输送待破碎的物料
工序二：塑料破碎机-通过破碎、水洗，对物料进行初步加工
工序三：二步摩擦清洗输送机-对破碎的料进行强力摩擦清洗
工序四：漂洗池1-对废旧塑料碎料进行漂洗，去除泥沙杂质
工序五：捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料
工序六：漂洗池2-对废旧塑料碎料再次漂洗
工序七：甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干
工序八：移动料仓-用以储存甩干后的废旧编织袋物料
工序九：自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内
工序十：强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内
工序十一：塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序
工序十二：不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却
工序十三：滚刀式切粒机-通过变频控制，可以控制粒子的大小
序十四：储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓，等待装袋打包
工序十五：电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统
工序完成***设备，自动化程度高，仅需2-3名技工就可完成
关于我们：
福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，生产的机械较同行同规格机械，吨电耗节省20%左右。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！
有关塑料颗粒机的电量
塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。
每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为 120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。
原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。
塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可以节省 电耗。
采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节省电能 。
另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。
不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。
塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行同规格 机械，吨电耗节省20%左右。为行业节能环保，做出了表率。
节能环保和污染控制的过程中塑料造粒机
严重的能源和环境挑战,协调和可持续的科学发展观为指导思想,长期能源发展战略和科技发展规划、能源和环境的发展战略,并指出塑料造粒机的发展方向和技术,必须探索新的塑料造粒机技术的发展道路。与其他操作在工业和农业生产相比,节能和污染控制任务的过程中塑料造粒机尤为紧迫。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。
电动机是塑料造粒机的能量，由加热器,转移到冰冷的塑料,吧塑料从一个固体塑化。投喂料斗和螺杆表面温度很低。缸饲养区表面,然而,总是在塑化范围。通过接触颗粒和冷却,但热量通过传热前端向后热量,可以控制加热和维护。即使以粘性摩擦的热量,使当前的结束而不需要气缸热输入,可能需要打开加热器，进料管。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。
塑料造粒机操作涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大量的工业和农业产品不可或缺的基本生产、塑料造粒机也是中国能源消耗量大,此外,塑料造粒机过程造成的污染和常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有着非常密切的关系。严重的能源和环境挑战,中国余姚市科好塑机主要是生产废旧塑料造粒机生产线设备，并不断研发新型切粒机，撕碎机，吹膜机等，为废旧塑料回收行业做一些力所能及的事情，为环境减少一份负担，变废为宝。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。
