威海丰兴冲压拌料机
冲压设备通用上料器是一种机床附件，为了代替手工上料而设计的。该上料器得到来自冲床滑块上下运动的动力，
通过齿轮齿条、棘轮棘爪，使一对有相互压紧力的滚轮转动，夹在滚轮中间的加工材料在滚轮磨擦力的带动下完成送料。
该上料器可送进成卷线材、成卷带材、杆料，长度不小于工作台横向尺寸的带材和条料，还可送进规则块料。它的应用对提高冲床工作安全性、改善劳动条件、提高产量和质量、降低原料消耗有明显意义。
优点
采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。螺丝机特点***率采用分割器带动工作转盘,一次同时锁付螺丝所有螺丝,同时产品取放时设备仍继续工作。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是"稳，准，快"。简单化:工作台的使用空间小，库存的力很大，对接单量的中小企业有很大的帮助。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、***的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，极大地提高劳动生产率，增类认识世界和改造世界的能力。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生
产的中止。在保证产品质量、和想要更便宜产品的前提下，厂家的办法就是降低生产成本，提高其生产的效率。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。