弯头的技术要求
浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根据用户要求订做。
1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
不锈钢弯头在管道实际工程中的运用
不锈钢弯头管道在实际工程中有着广泛的运用，为了在管路设计中达到 运行、经济输送的目的，必须在管网水力计算中尽可能合理解决管道内流体的能量损耗与能量供应之间的矛盾。碳钢弯头管道型变件局部阻力系数是管道水力计算中极为常用的水力参数。承插式弯头是一种常见的管道连接件，因其具有连接简单、快捷、省时、省力、安装费用低等优点，在实际管道连接中得到广泛运用，同时其局部阻力较大，对水流影响显著。研究承插式弯头的局部阻力系数及水力特性对优化管网设计、管道水力计算具有重要意义。由于PvC承插式弯头的水力特性研究还很少，碳钢无缝弯头的试验和数值模拟相对比较多万，而弯头和承插式弯头具有相似性，所以可以作为参考。木文通过试验研究，同时结合数值模拟，对管道弯头的局部阻力系数及流态变化进行了分析，分析了管道弯头的水力特性及能量损失的主要原因。
不锈钢法兰的使用注意事项
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
识别不锈钢管的测试方法
一，磁测试
磁测试是区分退火奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经冷加工后的冷下来将产生温和的磁性；纯铬钢和低合金钢是强磁性钢。
二，点测试不锈钢焊管
的显着特征之一是和稀的固有耐腐蚀性。这种性能使它很容易与大多数其他金属或合金区分开。但高碳420和440型钢在点试验中被轻度腐蚀，有色金属遇到将立即被腐蚀。碳钢上的稀具有强腐蚀性。
三，***铜点测试
***铜点测试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的方法。所使用的***铜溶液的浓度为5％至10％。在进行点测试之前，测试区域应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨打磨小区域，然后在滴加***铜溶液后将瓶子倒入清洁区域。普通的碳钢或铁在几秒钟内会在表面形成一层铜，而不锈钢的表面则不会产生铜沉淀或显示出铜的颜色。
四，***测试
***浸没的不锈钢焊管测试可以将302和304与316和317区别开来。应将试样的修整物细磨，然后在（比重为1.42）中以20的体积浓度清洗和钝化半小时。到30％，温度为60到66°C。
