喷涂设备的喷涂目的有哪些呢?下面我们简单的了解一下：
1.涂装因素
涂装工程的***是：涂装工艺和设备、涂装原料、功课环境、与涂装处理。
遭涂装原料的品质是取得优质涂层的基本上条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发扬涂装原料的功能，取得优质涂层，降低制作本钱与升高经济效益的必要条件。涂装处理是确保所制订的工艺的实践，确保涂装品质的稳定、抵达涂装目标与经济效益的***条件。
2、涂装***设备
涂装***设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜润湿与固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等和其它隶属设备。
(1)涂装表面预处理设备
(2)预处理的目标：
去除遭涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供合适在涂装要求的不错基底，如磷化、氧化、钝化，以此保证涂层拥有不错的防腐功能与装饰功能。
目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆流水线就能解决这些问题。
静电喷漆流水线的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。静电喷漆流水线与人工喷漆相比具有，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。
静电喷漆流水线由于电场力作用范围小，所以不会污染空气.目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车厢等加工上。
1、流水线设备机头电机的修理及***办法：
切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的***办法同电机。其余查考电工手册的电机***及保护。
2、流水线设备链条的修理及***办法：
链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。
3、线机头减速箱的修理及***办法：
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。
关于喷涂设备存在的常见问题是什么。
喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。
由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用。
