风机叶轮的大小用用分米来衡量
分米dm，一个机号一分米。
举例：5#，直径5分米=500mm，这种方式适合于通用型风机；
高压风机和低压不一样。
举例：9-19型5#，直径5分米x1.14（这个型号的风机有14%的扩压区）=5.7分米
叶轮分类
根据气流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离心风机、轴流风机、混流风机。
（一）轴流风机
轴流叶轮的进风方向和出风方向相同。 一般用于风量较大，风压较底的场合。
轴流风机有：RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IAT等。
边墙轴流风机（WEX/WSP）风量大，压力低，噪音低，使用前掠型叶片。
管道轴流风机风量大，压力相对较高，一般使用CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶片或进口“小旋风”叶轮。
（二）离心风机
离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°。 一般适用于较高压力，较大风量的场合。
离心风机：CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。 离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。 1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。前弯叶轮转
速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。例如电动机尾部所安装的散热风扇就属配套，汽车出厂时车上所装配的所有风机针对消费者来讲都是配套风机。
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，。（相对前弯叶轮做比较）
3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。
工业轴流风机厂家的径向间隙和轴向间隙对风机有什么影响？
工业轴流风机厂家的径向间隙和轴向间隙对风机有什么影响？
工业轴流风机厂家的径向间隙是指叶片边缘与机壳内壁的间隙，轴向间隙时指叶轮两叶栅之间的间隙。两种间隙的大小对风机的性能都有影响。
工业轴流风机厂家的径向间隙过大，负压又高，势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值，该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回，排向大气，形成了“循环气流”，这部分气流的功是白白地消耗掉了，所以使风机效率降低。
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工业轴流风机厂家级的形式之单级叶轮级：
工业轴流风机厂家级的形式之单级叶轮级：
单级叶轮级：
级中只有叶轮，其特点是压力和效率均较低。风道口(隧道边墙处)断面形 状与高宽比可按地质情况、施工条件与结构条件等因素确定。由于没有后导流器，故对一个与通风机出口旋绕速度的那部分动能未加以利用，而白白地损失了。单级通风机全压系数小，但结构简单，制造比较方便，主要用于压力较低而功率消耗不大的低压的轴流风机中，它的比转数变化范围通常为205-490。期叶轮毂比一般也比较小。
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