玻璃钢拉挤设备供应商施工工艺
工艺
1 拉挤生产中对增强材料的要求 由于玻璃钢门窗型材形状比较复杂，比一般拉挤难度大，必须jing确控制各种增强材料的用量，通过合理的预成型装置准确进入门窗型材模具的相应位置。为了能调节树脂的温度，树脂槽一般还设有加热装置，这对于环氧树脂的拉挤尤为重要威海市奥荷环保科技有限公司是集开发、设计、制造、安装调试与一体的***生产厂家。各种增强材料必须被树脂充分浸透，这样才能保证玻璃钢门窗的强度和使用寿命。
2 温度与牵引速度 拉挤生产时，模具一般分3段加热，其温度控制必须与牵引速度相匹配，且不同的拉挤配方，模具温度与牵引速度也不同。 温度、牵引速度与拉挤配方实际应用实例：配方树脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸锌：2.5份，硬脂酸铅：1份，氢氧化铝：30份，钛粉：2.5份。措施：选用较软的玻璃表面毡，用聚酯表面毡或无纺布时应精心操作，必要时在模具口设卡具准确***。温度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牵引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能较低，树脂存放期短，生产中合理控制树脂混料的加入量，才能保证正常生产。
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良好的尺寸稳定性
热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化***，即蠕变性小。拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。
玻璃钢拉挤设备使用时的细节要点
玻璃钢拉挤设备在使用进程中，由于脱模剂及树脂体系中机溶剂侵蚀，外面灼烁会渐渐减退，当设备光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用洁模水将模具上蜡斑（污垢）擦洗干净，再用清洁剂将设备洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至规复原来的灼烁度。稀释剂——可以降低树脂粘度，改善树脂对增强材料、填料等的浸润性。
要是***严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢拉挤设备已经不能再连续利用，只能报废。
