镀锌钢板的酸洗溶液分析：
1、原理，采用酸碱中和形成盐和水的原理测定游离酸，用红为指示剂，做标准中和剂，用坲化钾掩蔽铁离子的干扰。
2、所用***：混合指示剂，1mol的标准溶液，5%的溶液，加混合指示剂少许用稀盐酸1mol的调至浅绿色。分析方法：吸取酸洗液5-10ml，置于100ml的锥形瓶中，加入溶液15ml，加几滴混合指示剂，用1mol/L的标准溶液滴定至浅绿色为终点。
3、锌离子的测定：原理高锰酸根离子与二铁离子反应后，七价锰变为二价锰离子，铁被氧化成三价铁
使用***：***1 4,0.02mol标准溶液。
操作方法：用移液管吸取酸洗液10mL，放入250mL锥形瓶内，加水100mL，***10mL，用标准0.02mol溶液滴定至微红色30s不褪色为终点。
随着近年来带镀层的板材(如镀锌板)在工业中应用增多，镀锌板和铝、镁一同作为前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌板如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员，因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并***了锌层的抗腐蚀功能。现在，这些问题已成为过去，这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接***系统的专用焊机 。
镀锌板因其理想的耐蚀、成形、焊接及涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点，大量用于建筑、汽车、家电等行业。镀锌板生产中会出现线状凸起、抬头纹缺陷，影响了产品的质量，客户的使用，需要控制。
镀锌板的表面凹凸如何控制
1.线状凸起
线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向，呈长短不一的线状分布，看起来类似划伤缺陷，不同之处，线状凸起的缺陷的数量不固定，而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
控制措施：
(1)优化炼钢工序的成分设计，***调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度，区别冬夏季节因素造成的干扰。
(2)在连铸阶段，选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。
(3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理，尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的轧制力，从而减少因剪切过大导致的轧材***情况发生。
