?自动化流水线设备机型的选定：
（1）QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比，其皮带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22KW。
（2）DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台输送机运距可达几公里到几十公里。
（3）U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备，特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形，
（4）管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版，U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽，后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料，减轻了粉状物料对环境的污染，并可以实现弯曲运行。
（5）气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂，这里就不再一一讲述了。
（6）压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事：输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和***物料的密闭输送。在应用软件中，应用程序还可以对外围设备的故障自诊断程序进行编程，这样系统中除PLC以外的电路和设备也可以获得故障自诊断保护。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。
自动化喷涂方案设计及相关配件、材料要求
总体要求：1）自动化喷涂设备方案科学合理，符合***或国际标准，流程具备可操作性，满足表面工程事业部现场工作要求，控制程序开发合理。2）相关配件、材料结构紧凑，***合理，具有良好的外观和防护，选材合理，精工制造，性能优异，精度保持期长，具备高刚性和高动态响应，适应长期高速连续运行，运行控制可靠，***和维护方便，操作界面美观、简洁、流畅。2、食品行业：自动装配线食品行业中广泛应用于方便面、牛奶、袋装食品、箱装食品的生产线上的包装，以及部分散装食品的包装。所有零件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位标准（ISO）。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组，配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为：采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。若是采用自动化机械包装，形成产品的自动化包装流水线，产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，有的还可采用立体作业，因而减少了包装的占地面积，节约基建***。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能，完全满足喷具的各种需要，是相当***的配置。
?模块化布置，输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用；
?在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作；
?在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证油漆管路中的压力可以迅速释放，安全可靠；
?泵的出口处采用袋式过滤器，它的主要作用是过滤油漆，保证喷涂质量；在过滤器的两端配有涂料压力表，以检查是否需要更换过滤袋；
?背压阀可以调节循环管线中油漆的压力，以保证油漆有足够的循环量；
?为了随时掌握油漆罐内的油漆存量，油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计，以便于提醒操作工添加油漆。
自动化生产线有啥用？
进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的？
自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，网络技术
通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产任务。
