微量润滑对机床的要求
对于外喷射系统机床，油雾润滑，主要是微量润滑系统的安装不影响加工及其他部件的运动就满足要求。
对于内冷润滑机床，是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的，这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动，因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输送和通道的密封可靠，选配的刀具夹套与刀具的匹配要确保润滑油雾粒子能到达切削区域。
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微量润滑的优势和供油方式
1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑残留，对***无危害，对环境友善。
2.由于润滑油的用量少，每小时仅为数毫升，仅为传统浇注方式的万分之一左右，所以无需切削液循环系统和废液处理设备，油雾润滑注油泵，节约生产成本。
3.可以取代传统切削液加工，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，改变生产环境。
微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法，称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域，称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便，通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。
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微量润滑冷却液及雾化
为了尽量减小对环境和***的影响，MQL中使用的润滑油，不能再采用那些含有大量***添加剂成分的传统切削液，作为MQL切削加工用切削液，其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。微量润滑油必须是可生物降解性高而且对***无害，要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数，具有超级的润滑性，需要优良的极压性能。
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