连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，建议在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。但经过周向磁化的试件，由于它的磁力线完全被包含在试件中以内，并不离开试件，因而很难断定这个试件是否已经退了磁。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。
脱磁器磁处置对资料其他性能有影响吗？
俄罗斯科学家将受气蚀的轮圈用水轮机叶片停脱磁器磁处置，然后停止运用实验，结果发现经过脱磁器磁处置的叶片的运用寿命是原来的1.5倍以上，而且在运转了467小时后停止损伤检测，发现他们的损伤面积都要比未做脱磁器磁处置的叶片要小。另外，如今九章公司正在研讨一种用于对切割和成型工具脱磁器磁处置的设备，这个脱磁器磁处置设备完整实验好大约在2015年中的时分能够面世，经过脱磁器磁处置后的工具的抗磨损才能可进步1.5倍以上。在我们的认识里，退磁和磁化都是提高金属零件、工件的使用寿命和耐磨性，那么，脱磁器退磁和磁处理有什么区别呢。
磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。如果金属零件带磁，会加速两金属结合地方的摩擦，于是使用寿命会变得更低；金属脱磁器退磁后会提高金属零件的抗劳累性，这些都广泛的应用于工业制造中。
以上几点理由足以说明金属脱磁器退磁的好处，在工业制造如：汽车、飞机、都需要将金属的磁性大大降低提高产品的性能，增加飞机/汽车的安全可靠性。