绿集是一家由美国博士***团队创立的***领1先的生物降解材料、制品及整体解决方案的提供者。公司积极1致力于生物降解塑料技术的研发及产业化。
产品用途：
绿星吹膜系列产品可多层吹膜（7层、9层），传统PE高压加工吹膜设备进行工艺微调即可吹制绿星全生物降解包装制品。绿星拉伸膜性能和指标可与PVC性能和指标媲美，可替代PVC。
绿星吹膜制品用途：
垃圾袋、背心袋、服装袋、POOP袋以及各种包装用膜。
尤其适用于地膜，可自然降解，无需堆肥及填埋处理。
不可降解塑料的危害
大家都知道塑料给我们的生活、工作和出行带来许多方便，但是这些塑料大部分是从石油中提炼出来的，而石油的储量是有限的，不仅会有枯竭的一天，而且在开采、分馏与裂化石油成为各种制品，再进一步深化工成我们使用的产品时，碳排放、污水处理不彻底等给我们的环境带来更多的危害，但这并不是全部。在产品使用的过程中，和使用结束后，塑料一直在***着我们的生态环境，近各新闻媒体报到非常多的塑料的“白色污染”，威胁着包括我们在内的各种生物的生存环境。我们需要将目光从早期的那些能够接受生物聚合物产品的人们那里与转移到那些真正控制着价值链的大i牌经销商们，”Bader说。
“在食品包装方面也存在一个问题，就是生物塑料的阻气性和阻湿性比较低，有时候会影响食品的保鲜和防腐。”提高阻隔性能是一个技术性问题，但是Sweetman认为这是一个重大的技术性问题。因为如果这种阻湿性材料也阻止微生物的渗透，那么它就不会降解。推行一种高成本的、技术层次较低的包装方案，对一个重要的零售商来说永远是一个非常强硬的挑战。但如果生物塑料工业的生产商们能够加强合作而非展开竞争的话，就会降低这种挑战性。Sweetman现在看到了这种迹象的曙光。他说：“我们都开始意识到这样一个事实，如果有人真想迈出一步，他们就不得不改变整个包装。”他的看法是，用户可能决定使用一种淀粉基的材料作为盘子的理想材料，但纤维素所具有的宽范围热封性或高透明度的特点或许应首i选为包装材料。考虑一下作为竞争者的MaterBi和Nature Works以及Nature Flex，存在这样一个趋势，即在某些领域我们不得不加强合作。PTT关键单体1，3-丙二醇以木薯淀粉、甘油等非粮原料发酵生产，PTT纤维聚合纺丝实现产业化。
美国内布拉斯加州Cargill Dow公司生产厂的聚乳酸聚合物，其设计生产能力为每年140000吨。公司首席执行官Kathleen Bader乐观地估计，产能还可能更高。聚乳酸聚合物的生产并不是一个复杂的生***学过程。将玉米收割、磨碎后分离出淀粉，将淀粉精制成葡萄糖，连续发酵成乳酸并缩合成丙交酯中间单体，后使其在一种无溶剂熔融工艺中聚合。Bader说Cargill Dow的诀窍在于以一种市场所能承受的成本来运营这套工艺。今天小编就在这里跟大家讲解一下我们的技术是如何实现塑料降解的。
“我们工厂每年生产140000吨，这是独一i无二的。显然，我们的产量正在逐渐增长。当你还是一个年轻的公司时，你会期待这样的增长。基于我们正在与不可i再生的聚合物产品进行竞争这样一种事实，我们很愿意看到市场所能承受的加速增长。”她说。Bader相信Nature Works与PS在价格方面可有一争，但这只有在产能更高的情况下才可能出现。除Coop Italia之外，Cargill Dow有一长串的用户，包括意大利超市Iper英国包装袋制造商，欧洲包装，以及比利时超市Bio—Planet。她承认，对重要的大i牌零售商的排行不得不重新洗牌。因此，当可生物降解塑料袋进入海洋等非标准中规定的环境均会降低塑料袋的可生物降解性能。
