数控切割机的切割质量一方面与设备的精度有关，而且与操作员的火控和操作水平有直接关系。 火焰切割效果因所使用的切割气体而异。 购买两台设备后，一次切割工件的切割效果不一样。 原因是操作员无法掌握火控链路。 要使用数控切割机，首先，您需要熟练控制火控系统。 在气源方面，一般企业加工现场的大部分氧气向管道供应氧气，氧气的压力和纯度通常可以满足要求。 切割气体主要以瓶装形式提供。 一瓶30公斤的瓶子可用于5台机器和5股水流。 使用时间约为2小时。 瓶装气体的压力波动很大，直接影响气体流量并影响切割质量。 另外，在使用过程的开始和结束时，瓶装气体的气源压力波动很大。 这是在现场使用热水加热以确保气源稳定的好方法。
数控切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备，那么大家知道数控切割机的各个部位有什么作用吗?下面跟随数控切割机小编来了解一下吧：
1、机床主机部分：数控切削机床部分，实现X、Y、Z轴运动的机械部分，包括切削工作平台。它用来放置被切割工件，并能根据控制程序正确、准确地移动，通常由伺服电机驱动。
2、激光发生器：一种产生激光光源的装置。
3、外部光路：折射镜，用于引导激光朝向所需的方向。为了保护光路不受损坏，所有反射镜都应用保护罩保护，并应注入清洁的正压保护气体，以保护镜头不受污染。
4、数控系统：控制机床X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。
数控火焰切割机主要分为龙门式、悬臂式、台式及便携式四种，切割幅面也是由大至小，各结构机型适用范围也略有区别。龙门式数控切割机因为设备刚性好，可以实现横向3-10m的大跨度。但设备安装要求占用专门的厂房面积，一般适合大型工矿企业厂房内加工作业；悬臂式数控切割机，设备移动、安装方便，不需占用固定的厂房，设备成本低。但受悬臂式结构的限制，横向切割宽度有限，高速切割时横梁刚性较差；台式切割机为一整体式结构，移动就位方便，但切割幅面大小受到一定的限制；至于便携式数控切割机则因其重量轻，方便搬运，通常安置于钢板面切割操作，适用于个体加工使用。
在使用过程中，考虑到火焰切割多用于中厚板的加工，操作工人的维护不够，对整机使用寿命都会产生影响，特别是作为易损件的火焰切割机割嘴，其***及使用更是难以到位，导致割嘴损耗量过大。从切割原理上来说，割嘴是火焰切割获得切割割面的一个很重要的配件，其操作的正确与否很大程度上将决定后的切割效果，数控火焰切割机具有大厚度碳钢的切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控火焰切割机设备中较客户受欢迎的切割方式。