焊接母线注意事项
1.管型母线焊接前清理，为了保证母线焊接质量，焊缝坡口附近和焊丝的表面不应有氧化物、铁锈、水分、油污等，在焊口20～30mm范围内，坡口表面、焊件内外表面均要处理干净，露出金属光泽。
2.母线槽坡口加工，弧焊焊接母线的坡口质量要求，相比电焊、气焊要高，应用技术采用机械方法加工，坡口的尺寸和形式与电、气焊相同。
3.焊缝根部的气体保护，弧焊喷嘴只能保护正面焊缝，而有些金属如不锈钢、钛及钛合金，它的热影响区和背面必须要有气保护，才能获得优良质量的焊缝。所以要根据母线的空间位臵、工件规格、形状等来制作相应的保护罩、管内的气室等，要根据实际情况采取措施。
4.焊接接头的装配，弧焊焊接接头的装配要比电焊、气焊的要求高。各种材料焊接性能不同、组装标准也不相同，一定要根据各种母线的焊接性能和焊接位臵等客观因素确定组装形式和装配质量。
焊接全绝缘管型母线时注意的事项
1、凹槽加工，凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
2、管型母线焊接设备和焊接材料的选择，焊接时是采用弧自动焊接机，盘焊丝根据管状母线和焊接机设备的材料成分，选用符合现行***标准的合格焊丝。
3、焊接工艺和措施。焊工必须经过认证才能工作，必须对现场的每种母线焊接试样进行测试。测试通过后正式焊接，计算每个管型母线段焊缝的数量和位置，并确保焊接后母线各相母线段的焊缝位置一致，A，B和C三个焊缝位置相管式母线相当匹配。
4、焊接注意事项，为了提高焊接质量，应选择纯度大于99%的气作为保护气体。如果焊接在户外进行，则需要采用移动式焊接棚来防止天气变化并影响焊接质量。
绝缘管型母线具有哪些特点
1.选用原材料
管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。
2.加强绝缘处理
为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。
3.采用内嵌式连接器
管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。
4.关键部位使用屏蔽桶
对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。
