PP中空板生产线
该解决方案针对PP、PE等材料生产中空格子板,从原材料、工艺控制到生产出来成品及生产效率等。我们的杰出的技术能力基于对中空板系列机械十多年的研究、开发及制造,能够提供符合您具体生产和产品需求的客观建议和定制详细解决方案。无论是单个部件或
生产线,青岛同三的机械都可以使您的成本效益和设备的生命周期性能达到较高程度。同三塑机还可以根据客户要求,新型中空板设备,对原料的性能和产品的性能进行***的检测。保证客户购买我公司的中空板生产线后可以直接生产销售,达到出厂即盈利的模式节约客户的宝贵时间。
我公司所生产的整套中空板生产线从上料、挤出机、模具、定型机、牵引和切断等关键性零部件全部由本公司设计和制造,可确保机械产品质量的稳定性。
挤出机:特殊设计的螺杆,***的温度控制系统,确保稳定的塑化性能和挤出效率,本公司的突出优点是节能,同样的产量,电机功率降低20%。
模具:合金模唇和可调阻流块,提供均匀的压力。本公司模具是生产优良质量中空板产品的保证。
真空定型台:热对流系统的陈列交错,保证高定型和冷却。在中空板的成型方面,我公司的产品可以实现高速成型而不需要冷冻水系统,节约了大量的能源,提高了效率。
电气控制系统:采用微处理单元(PLC)来控制参数并对运行特点进行了优化。





4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。
定型板材质:
定型板规格为2800x750×80mm
升降装置
采用重型同步升降机构。
真空泵功率
真空泵15kw1台
模具口冷却风机
高速风机2.2kw1台
处理工艺:
表面经镀硬铬处理并抛光,表面粗糙度为0.8μm。
定型板调距机构
采用气缸气动升降式。单独上下控制,中空板箱制作设备,调节范围为0~350mm。
模板调节方式
上面模板配置调整螺栓调整
机架结构:
方钢焊接加固型。
前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。
电动齿条行程: 1000mm,NMRVE40/90,速比1:300电机功率370W,

4.8一次伍辊牵引机
牵引胶辊: 5组10只胶辊
胶辊硬度: 邵氏硬度70-72度
控制方式: 气动压紧,***控制
橡胶辊规格: 宽度2800mm,直径φ215mm
驱动电机: 交流电机11kw。
传动方式 上下齿轮同步传动,平衡稳定
移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 ***式,采用中碳钢制造。
线速度: 1-8m/min

4.9加温校直装置
温控表: 上下各2块,共4件自动温控
电压调节 使用电压调压器调节温控
护罩形式: 不锈钢(带保温层)
长度 3000mm。
开启方式 两边配备活门,方便开启检修
升降调节 四边螺丝升降固定
加热型式 采用不锈钢加热管加热,共16根加热管,功率为2.5KW/根
控制方式 固态调压器12件,温控6区
托辊 长度为2800mm,不锈钢托辊。
4.2电器控制系统
温控表 采用热电偶,中空板设备生产线,日本欧姆龙智能型温控表
变频器: 深圳汇川变频调速器。
交流接触器: 西门子接触器,空气开关为正泰产品。
电柜形式 ***式。
材料 采用中碳钢制造。
控制面板 由电力指示灯,主机开停开关,紧急停止按钮,转速表,微调按钮,温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置:
形式 单板双工位液压快速换网器,通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。
液压泵功率 3kw配储气缸
加热单元: 采用不锈钢电热棒,功率为4KW。
测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。
模具材质: 该装置机身由整块合金钢制作,移动金属板用渗碳钢制作。
滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模
形式 衣架式板材模具。
模头有效宽度: 2650mm,制品宽度2500mm
制品厚度:
2-5mm
流道方式: 采用衣架式流道
模具材质
采用合金钢锻件制造,内流道表面镀铬和抛光处理。
模具结构:
模具结构吸取进口技术,模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。
厚度调节: 在生不同厚度的板材时,模唇上设有可调节螺栓,宿迁中空板设备,
加热形式
加温采用不锈钢电加热棒加热,出料均匀稳定性好
加热区段: 15区×3kw
模具小车
支架式,带行走轮。
气压流量调节: 进气孔15区单排微调节气量
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