便携式镗孔机固定镗杆：把选型适用的镗刀杆、支撑法兰、支撑柄、定心锥装配在需加工工件上，测量调整好镗杆中心，用焊接柄(M16螺钉)把支撑法兰点焊在 需加工工件上，要求：焊接牢固稳定，定心中正，之后撤掉定心锥。定心是否中正，可用磁力表吸附在镗杆上左、右两端，手动旋转镗杆观察指针是否与原孔未磨损部位中心一致 (如：油封端盖)，不一致持续调整，直至焊接拧死螺钉后定心准确，镗杆旋转均匀、稳定。另外，加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。
便携式镗孔机连接主机和刀具：把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定，同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内，再连接主电机，并用螺栓紧固牢;把分体式刀架或插入式高速刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前2--5mm距离的位臵上，近端镗孔采用正刀主电机正转进给电机正转加工，远端镗孔采用反刀主电机正转进给电机反转加工，开始进给前，要调整刀尖位臵保证近边加工量在2mm以内。机床分类1、普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
镗孔机的特点之一就是结构简单、操作方便，它不同于一些大型的设备，它的体积比较小、方便携带，而且很多时候一个人也是可以操作的，这就是它的很大的性能。同时，它的***非常准确，得益于它本身所带的至少三个相同的***柱，从而使得打孔的位置更加准确。而且，它的使用成本相对较低，能够保证用很少的钱完成任务。它的出现大大的提高了生产工作效率，节省了时间人力物力，是值得各个行业所采用的。镗孔机结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、***准确、稳定性高、省时省力、工作效率高，很好地解决了零件加工的镗孔问题。
影响调头镗孔同轴度的因素
工件的***夹紧误差。当在普通的台式或刨台式铣镗床上实施调头镗孔，而孔的同轴度要求较高，机床本身精度明显不能满足要求时，借助于各种辅具的，来达到加工出高同轴度长孔的目的，是行之有效的一种方法。借助辅具精度这一方法的实质是利用机床的动力和运动，保证加工出零件所需的相应廓形，这样的“借精度”只能用在普通机床由人工操作完成的加工之中。不难看出，为确保调头镗孔的同轴度，主要的是量具、检测系统以及镗成孔的标示物等辅具的精度，只要这些器具的精度足够，就能够保证所加工工件的同轴度，所谓“借精度”的涵义就在于此。这些量具、标示物，在车间常用的有：千分表、测量仪、检验套、检验棒、导套、***套及***杆等。精镗d1孔达到图样要求，工作台回转180°，调整工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行，平行度小于0。
