恒盛泵业G系列单螺杆泵结构特征
1、结构简单、磨损少、维修方便。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%， 当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径为2室米一40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏***的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、可输送高粘度的介质。根据泵的大小怀同，介质的粘度为37000厘泊一200000厘泊。
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螺杆泵的使用和维护
1泵使用时必须向泵内注入清水或被输送的液体，并用辅助工具“盘动”灵活后，再通电启动,以免“干运转”和“粘结”损坏定子.
2.泵启动前必须全部打开进出口管路中的阀门，停泵后才能全部关闭进出口管路中的阀门.
3.泵的转向必须与泵上的标记-致，如确需反转时，则必须将泵的进出口对调.
4.流量调节只能调节回流管上的回流阀开启度或螺杆转速，不能依靠调节泵出口阀的关闭程度来调节流量.
5.运行中若发现吸力，出口压力和流量下降时，说明定子已经磨损，适当调节定子外的螺钉，收紧定子形腔,泵即可正常运行调节时，以手感觉定子一螺杆齿合的松紧程度 与新泵时相似为宜.
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经常检查各处螺栓的松紧程度,轴承温升,是否缺油，密封状况，发现问题即时处理.
在输送高粘度，含固体颗粒或腐蚀性的介质后,必须即时将泵腔清洗干净，防止沉淀或腐蚀.
泵在高寒地区冬季使用后，必须即时清洗干净，打开三通下面的萝塞，放净积液，以防冻坏若下次使用的间断时间较长，必须间接加热融化泵内残留介质，(但不允许向泵腔内通入蒸气).并用辅助工具转几转以后,才能通电启动.
新泵运行300小时后，轴承换新油，以后每运行1500小时后，换- -次油新减速器运行7- -14天后换新油，以后每运行3- -6个月后换一次油.
运行中若发生异常情况，立即停车，查明原因，排除故障.
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单螺杆泵注意事项
泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子)，发确保泵的运转正常及安全， 从而延长泵的使用寿命。
注意吸入管道密封，泵启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转造成定子损坏。
冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。
使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声 ,应及时检查解决。
对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平,拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移4x≤0.3毫米， 角度偏差A≤30。
