模具的制作一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为确保模具的制作质量，降低生产成本，其资料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造温度规模宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度规模宽，渗碳模具售价，退火硬度低且动摇规模小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工外表粗糙度低。
4、氧化、脱碳灵敏性
高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不灵敏，产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的外表硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，渗碳模具，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
惯例淬火体积改变小，形状翘曲、畸变细微，反常变形倾向低。惯例淬火开裂灵敏性低，对淬火温度及工件形状不灵敏。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不灵敏，不易发作磨伤及磨削裂纹。渗碳模具
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免烧砖机模具的特点：
1、采用好的模具钢材，经特殊的热处理工艺，渗碳深度高达2mm经人员制作而成。
2、砖机模具的耐磨度高，连续工作12-17万次以上，模具的磨损不超过2mm.
3、根据不同厂家设备的性能排版设计，具有容易脱模、布料均匀，所产生的每块产品都具有同等的抗压强度。
4、砖模具的模芯都进行过整体钢铸而成，渗碳模具批发商，不出现裂缝和凹槽。
5、公司可以为您设计、定做您想要的砖机模具。渗碳模具
砖模具还需要具有耐腐蚀性，保证砖模具不会被腐蚀性介质腐蚀。要保证砖模具材料要准确，砖模具要具有高耐磨性，如果砖模具不耐磨，渗碳模具厂家，砖模具很容易受到过度的磨损而变形。砖模具想要做到经济，就要考虑砖模具的工艺，先考虑落料工艺，后考虑拉延工艺，落料与拉延相比没有压边圈，材料利用率大大提升。在砖模具的结构设计的过程中，尽量减少多余的结构。渗碳模具
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