真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之，真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。
钎焊炉 真空钎焊炉 不锈钢钎焊炉 铝合金钎焊炉-吴江华宏 真空钎焊炉主要应用于铜、镍、金、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还适合钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。焊接过程中，零件处于真空气氛下，具有不氧化、无污染、变形小的优点，以及不用焊剂，不产生气孔、夹渣，不腐蚀工件，可实现多道钎缝、多个组件同焊接的工艺手段。研制并生产有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式。
这种类型钎焊炉的使用温度可高达1150℃，在大多数都限于870℃或更低。加热炉可以采用普通的工业电炉。这种真空容器内部没有加热原件和隔 热材料，不但结构简单，容易操作，而且加热中释放的气体少，有利于保持真空。为提高生产率，同时备有几个钎焊容器，交替进入、退出炉胆进行钎焊和冷却。因 此设备***少，生产率高。但容器在高温、真空条件下受到外界大气压力的作用，易变形，故适用于小件小量生产。大型热壁炉则常采用双容器结构。即加热炉的外 壳也设计成低真空容器，但结构的复杂化使其应用受到限制。
进口钎焊炉的保护气氛大多为石油液化气。而我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达***，保护气氛基本上采用两种：a石油液化气；b氮基气氛。其中氮基气氛有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国，也威胁着整个世界。我们知道，空气中含有78%的氮气，是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气，主要原因有两个：一是氨分解气制备简单；二是国内对氮基气氛的宣传不够，广大用户对此不太了解，影响了推广。
