揉丝机在使用保护注意事项。
1、使用揉丝机前，首要查看各个部位链接是否可靠，滚动部位有无碰撞；
2、定时查看螺栓、螺母是否结实，如有松动当即拧紧；
3、揉丝机各部需求光滑的当地要常常注意光滑，齿轮箱里的光滑油每时节更换一次，主轴承每年清洗并加注锂基光滑脂；
4、在加注光滑油时一定要铲除里面的尘埃、杂物等；
5、动、定刀要坚持锋利，用钝后要及时更换或刃磨，刃磨时动刀应磨斜面，定刀磨上面；
6、查看各个部件有无磨损、变形，如发现问题应及时给予更换；
7、作业结束时，700揉丝机，应让主机空转一段时间，吹净机内的尘埃和杂草，然后堵截电源。
揉丝机刀片的使用注意事项
揉丝机刀片的调整
揉丝机设计为滚筒式，铡切为圆盘刀轮。等分把4个刀片安装刀轮上，在作业中需要调整动刀与定刀间隙时，揉丝机生产厂家，铡切秸秆类和草类饲料可调整为1.5~2.0毫米。铡切青贮饲料时间隙2.0~2.5毫米。具体数值应根据青干饲料种类、干湿而定，不可过大或过小。调整间隙时，打开上箱体，先松开动刀片的方根螺栓，将定刀紧固后，再以定刀刃为基准调整动刀片，动刀片孔是长孔，调整范围大，而定刀长孔小调整范围小，都是调动刀片，4个刀片1对定刀进行调整间隙，而且间隙应一致。调整刀片间隙时要将动力三角带卸掉，防止发生意外，造成伤害，调整好间隙后，要用加力搬手紧固好动刀与定刀紧固螺栓。千万不能松动，防止发生啃刀或选成机器损坏。
揉丝机刀片刃磨
在作业中，一级刀片刃磨周期，应在工作8小时后进行刃磨。动刀片在长时间作业不锋利需刃磨。每8小时作业后都应检查刃磨。但刃磨后必须保证刀刃平直锋利，能更好作业，提高生产效率。
揉丝机揉搓锤片的更换
打开揉丝机上箱体，卸下活动刀片，更换揉搓锤片组，更换时应对称上锤片组，重量必须相等，保证机器作业中运转平稳，更换后要把锤片轴和拉板轴用开口销子锁好，防止松动，造成机器损坏。
4铡长饲料长度调整
铡切饲料长短，因为用户养殖的牲畜不同，饲料长度要求不同，根据用户需要在设计过程中，通过主轴链轮大小转速快慢传动调整喂入速度，来达到饲料长短、需要短的饲料用户8~20毫米时可用主轴13片链数，用户需20~50毫米可用主轴20片链数
揉丝机种类较多，秸秆物料喂入大多以先横切再进入揉搓工作室。被切割后的秸秆多呈筒状或块状，形态直端，其截口往往尖刺、棱角分明、适口性差、易使牲口挑食，造成浪费。为此需要进行揉搓处理。
各类揉丝机揉搓方式基本相同，基本上是以高速旋转的锤片，结合机体内（工作室）表面的齿板形成的表面阻力对秸秆实施捶打，即所谓揉搓。其结构实质上就是粉碎机结构。
其揉搓效果是：由于是锤片的高速反复捶打，干秸秆易于形成碎散及粉末状，揉丝机，不易上口，牛羊食用时其粉末易于吸入牲口气管，造成呛肺。而加工粗硬株形青玉米秸秆时条块状较多，硬性结节呈现其中，柔性一般。总体揉搓效果一般。
整体结构一般为单轴工作，相对简单，可适用于牛饲料加工。
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