对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来制砂物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压制砂之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可制砂的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增加，过硬或不可制砂的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊制砂机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊制砂机则是利用两对相向转动的圆辊进行制砂作业，对辊制砂机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。如您需要购买对辊制砂机或有相关问题可与我们取得联系。设备配置有专门的移动轮胎，可以自由的进入到***现场，从而减少了设备配有轮胎，可以自由进入***现场，减少了建筑垃圾运输费用。
对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联
对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。 利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。 使用对辊制砂机时的注意事项： ①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 ②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。 ③给料力求连续均匀。 ④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。 对辊制砂机在进行工作的过程中靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用制砂机。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而制砂，并由转动的辊子带出制砂腔，作为制砂产品排出。这种制砂机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。
双齿辊破碎机出现跳带的问题
双齿辊破碎机出现跳带的问题：
1、当双齿辊破碎机的结构形式为电机、皮带轮和传动装置放置在外部的一个电机座上，并没有参振，而是通过挠性联接器与筛机上面的振动器相连接的情况，那么，这种状态下一般不会出现您说的三角带跳出带槽的情况，一旦出现，有可能是多条三角带的质量不同，运行过程中张紧度有所不同导致。也有可能是电机与传动装置的安装位置不平行造成的。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
2、另外一种情况是，如果双齿辊破碎机的结构形式为电机通过皮带轮直接与双齿辊破碎机相连接，那么，双齿辊破碎机的的振动必然会引起皮带轮产生一定幅度的振动，而另一端的电机固定于电机座上，因此运行过程中，三角带的张紧度会发生变化，就会导致跳出带槽。双齿辊制砂机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，提高了双齿辊制砂机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双齿辊制砂机设备。
