色电流与电压 电解着色大都采用正弦波交流电, 电压在8 ～20 V, 以15 ～18 V 为宜, 太低和太高色调均偏青黄。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求精准到秒，温度范围控制±2℃,PH值控制在上下0。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大, 数秒钟后迅速降低, 约两分钟后稳定。电流密度在0. 2 ～0. 8 A/ dm2 之间, 理论上增大电压可以加速着色速度, 但电压太高时并不完全是这样。
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着色液温度的影响
银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化, 随温度升高, 电导率提高。着色标准波形关系:T表示浸泡时间,V 表示通电正电压、ST 表示通电软启动时间、T 表示通电维持时间。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。着色时间 着色时间延长, 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金***。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。
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