近年来，一种更***的橡胶***机已开始进入市场，那就是全电动式橡胶***机。这种橡胶***机相对於传统液压式***机有许多优点，包括：节能、整洁、安静、精度高及可重复性高等。所以，对於要求高精密的***制品，它比传统液压式橡胶***机有更好的性能。试验表明，电动式橡胶***机的可重复性比液压式***机高出50%，这对於保证制品稳定大有好处。
橡胶***机的驱动基本类型主要有机械传动（电动机与齿减速轮箱）；液压传动（油泵及其元件）；混合传动（***装置为液动、而合模装置用机械传动）三种。
液压传动与机械传动相比，一般具有下列优点：速度和压力以及行程可随意调定，其调定的方式也比较方便，压力数值易於直读；容易实现压力和速度的程序控制和机器集中控制；动作平稳，具有自润滑、防的特性；容易实现超载保护。
注塑机批发为大家介绍注塑机的温度控制及温度对注塑工艺的影响。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间蕞优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。
