畜禽粪污处理发酵有机肥，一直是一项技术难度较高的事情，那么我们常用的处理方式有哪些呢？下面让我们一起看下。
（1）畜禽粪污处理之风干干燥这种方式简便易行，成本低。
适合一些气候干燥的地区采用，其缺点是效果不好，容易，而且受天气的变化较大，污染周围空气。
（2）而直接施肥操作简便，不需要成本很受农民欢迎，但是由于水分含量高，发酵罐供应商，使用不方便等原因而限制了推广。
（3）发酵粪便产生沼气是利用粪便中的有机物的转化产生沼气，沼气不但可以用来发电，它还可以代替和煤等物质，而且产生沼气之后的残渣液体可以当做肥料或饲料。
一举两得，既节省资源又减少环境污染，这种方式的前景非常大。
（4）除此以外还有利用甲醛等化学物质来干燥处理，处理后的粪便可以饲喂反刍动物。
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年产一万吨有机肥生产线由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、有机肥专用粉碎机、配料系统、混合系统、有机肥专用造粒机和成品包装机几部分组成。尽管工艺结构都差不多，但是配置的有机肥设备并不固定，厂家会主要根据用户的物料特点、现场工况条件、具体生产要求、自动化程度以及***预算等方面，固体发酵罐供应商，为客户设计提供符合自身条件的年产一万吨有机肥生产线建设与设备选购方案。
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诸城市创联环保装备有限公司研发新型：有机肥畜禽粪便发酵罐该腐熟发酵过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下12-24小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～70℃，密闭发酵罐供应商，可达到75℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，自酿发酵罐供应商，高温阶段维持3-5天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到55度以下。整个发酵过程持续5-12天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
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