球墨铸铁管防腐技术
球墨铸铁管防腐管道技术材料要求：
2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
2.1.2 稀释剂：煤油、稀料、松香水、酒精等。
2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。
2.2.2 工具：***、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
2.3 作业条件：
2.3.1 放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。
2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
球墨铸铁管防腐技术工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈→管道、设备及容器防腐刷油。
怎样才能提高球墨铸铁管铸造的成材率呢？
怎样才能提高球墨铸铁管铸造的成材率呢？
球墨铸铁管与其他管材相比，具有较高的内力和外压阻力，球墨铸铁管参数，具有较好的耐蚀性和耐磨性。同时具有施工简单方便、界面密封性能好、安全系数高的优点。近年来，铸铁材料市场迅速发展。那么怎样才能提高球墨铸铁管铸造的成材率呢？具体的措施有哪些：
1.改进离心设备有效防止裂纹
在高温下，铁溶液的保留时间减少，特别是随着流量的增加。加入流量的孕育剂的量控制为铁液量的0.1-0.25%。保证管模粉末均匀分布，控制管模内表面用量20~30g/m2。控制水冷金属离心机的工艺参数。
离心机应防止水槽振动引起的铁液溢出现象，轴承口砂芯应适当放置，避免产生毛刺。为了控制铁溶液的组成，降低铁溶液中的硅含量，建议在球化剂注入后控制W（Si）为0.8-1.2%。圆弧喷淋冷却管均匀地布置在离心机壳体中，并设置在截面内，以避免各部分冷却水的影响。
2.优化工艺参数降低管体重皮
合理控制浇注温度和阀体冷却水进出口温度，缩短两次浇注时间。控制体冷却水入口温度为28～36℃，出口温度为50～57℃。
在水冷金属离心铸造的过程中，应避免过高的铸造速度，并应调整适当的车削速度和主机转速。确保管芯的深度为0.25-0.3mm，衢州球墨铸铁管，直径为4-5mm，球墨铸铁管价格，点边与点边之间的距离为0.5-0.7mm。
3.控制原料添加减少夹渣缺陷
为了降低铁液中硫含量，降低硫化物的生成量，应控制钨（S）lt;0.02%。适当提高浇注温度，有利于钢渣的漂浮。稀土在球化剂中的含量不易过高。强化铁水除渣除渣效果，铁液中残余镁的流动不易过高（控制在0.035～0.045%），以降低铁液的表面氧化。
不同防腐处理的球墨铸铁管 适用于不同领域
如今很多场合中都能够见到球墨铸铁管的身影，这种管材性能***，虽然说仍然是铁的本质，但却拥有钢一样的性能，因此被广泛的应用于市政输送自来水或是排污等基础建设中，以及工业矿业等诸多行业中用来输送各种特殊的介质。在许多场合中球墨铁铸管相比其塑料管材来说，球墨铁铸管在安装时更便利，密闭性也更好而且对于外部的承压能力很高。
至于防腐的性能上同样丝毫不逊色与塑料管材，球墨铸铁管同样可以进行各种防腐的处理，可以大大的提高这种管道的抗腐蚀性能。譬如说若用球墨铁铸管来输送***，球墨铸铁管生产厂，那么球墨铁铸管就需要沥青漆做涂层，二是用水泥砂浆内衬加上特殊的涂层，那么球墨铁铸管也同样可以用于输送污水，还有更多不同的防腐处理可以让球墨铁铸管更广泛的应用于其他领域中。
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