矿用提升绞车中的盘式制动器是近年来应用较多的一种新型制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可。我们见过的带碟刹的摩托车，就是盘式制动器很简单的应用。防爆标志为ExdI，适用于或煤尘的性化合物存在的工作环境，广泛应用于各种矿山机械设备。它的制动原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理相同，仍为摩擦式制动，但它却有别于老式的鼓闸式和抱闸式制动器，特别是在结合了液压系统和PLC控制之后，液压系统盒PLC的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。
(1)盘式制动器与其他类型制动器相比较，其优点是：因多副制动器同时使用，即使一副制动器失灵，也不是影响一部分制动力矩，故可靠性高，操作方便，制动力矩可调性好，惯性小，动作快，灵敏度高;重量轻，结构紧凑，外形尺寸小，按照维护方便;通用性大等。由于制动器具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。限速装置有机械式和电气式两种，机械限速装置结构较为复杂，灵敏度及准确度较差，所以目前主要采用电气限速装置。
(2)盘式制动器的缺点：对于制动盘和制动器的制造精度要求较高;对闸瓦的性能要求较高等。
(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上，相信随着液压和电气技术的进一步发展，会更有利于盘式制动器的发展。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。
1、机座堵塞：提升机喂料先于启动，畚斗带张力不足而出现打滑、提升机进料流量超过输送能力以及有大块物料进入机座。立即停***闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。
2、输送量降低：传动带、提升带打滑、电机转速不足、进料不均匀、回料严重以及畚斗形式选择的不合理等原因造成转速不均匀。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
3、回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，提升机头形式的尺寸不合适，卸料口不畅。排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。
4、机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。查明原因，及时排除，排除堵塞物。
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矿井提升机的故障诊断及排查
一、机械振动过大的分析与诊断
当某机械的振动过大，导致机械不能工作或不能正常工作时，如果具体的故障原因不明了，就会导致维修工作没有了方向，这个时候就需要进行振动分析与故障诊断。利用振动测量仪器配备的诊断手段，如振动频谱、时域波形、包络谱等，来确定故障的原因，从而找到维修工作的方向，解决故障问题。矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因工件机构运动不稳定。
二、动平衡的故障排除
当转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡，造成不平衡的原因通常是：装配不适当、转子上有附加物生成、转子质量磨损、转子或丢失部件。不平衡的特征 是：径向振动大、轴向振动较小，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小，基频幅值随转速增加而增大，这是不平衡的重要特征。矿用提升绞车日常生产中的保护检修措施在我国的煤炭行业中，许多煤矿特别是规模小的煤矿，安全技术装备不足是客观存在的现实。据统计百分之八十以上的机械故障 是由不平衡或不对中引起的，所以更快、更有效、更的解决动平衡问题可以提高企业生产加工效率，降低损失。