不锈钢是指在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈,在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢。其机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜,隔离了钢与外界的氧气,从而阻止锈化。不锈钢在机械、汽车、石化、家电、环保等领域应用广泛。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来,中国不锈钢产量在***不锈钢总产量中的比例逐年上升,位居世界。据前瞻产业研究院发布的《不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示,2000年至今,除了在2008年不锈钢粗钢产量有所下降之外,其余各年的产量均保持逐年增长趋势。我们全力以赴,永无止境的创新和改进,以高质量的产品、周全的服务、良好的利润率、的公众形象让社会、客户、员工满意。2016年,国内不锈钢粗钢产量为2494万吨,较上年增长12.43%;2017年前三季度产量为1967万吨,同比增长8.8%。
挑战性包括:
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片严重的消耗。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求:
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求:
加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。多年来,公司以坚实的质量体系为保障,以的不锈钢产品为载体,凭借诚挚的工厂信誉,***热忱的服务,赢得了广大客户的真诚厚爱。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
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