汽车泡沫模具批发-汽车泡沫模具-芜湖冠锋汽车消失模

模具的工作过程，充料阶段 上下模完全结合，用自动料枪将预发泡的泡沫颗粒采用负压的方法填充至模具型腔，填充结束后，通入热蒸汽、保压，直至泡沫原料完全膨胀、熟化、融合、成型，关掉蒸汽阀门，通入冷却水，冷却、定型，打开排水阀，排干冷却水，抽芯气缸通入气压，使气缸形成收缩运动完成上模侧抽芯活块和泡沫模样的分离，上下模打开至调模行程，顶出气缸通入气压，使顶出气缸的活塞向上直线运动，带动顶出板和顶杆，顶出泡沫模样和下模抽芯活块，使其与下模活块脱模，再从下模一起取出泡沫模样和下模抽芯活块，将下模抽芯活块从泡沫模样中取出，完成开模动作；合模时，先打开顶出气缸的阀门，使顶出气缸的活塞出现内缩运动，带动顶出板和顶杆回位，再将下模抽芯活块放入下模模腔内，上下模具再闭合，汽车泡沫模具厂家，上模抽芯活块在抽芯气缸的带动下，汽车泡沫模具批发，打开抽芯气缸阀门，使抽芯气缸出现伸出运动，通过抽芯气缸的活塞带动上模侧抽芯活块合模，上下模具再闭合，合模结束，再次充料，完成一次成型过程。

消失模模具铸造工艺能满足以上重卡变速箱箱体的市场要求。一般来说，箱体结构越复杂，消失模铸造工艺越能发挥优势，但是产品的复杂结构及现场使用出现的问题，使得重卡变速箱箱体发泡模具的设计与制造存在诸多难点。现以9档重卡变速箱箱体模具的设计为例，介绍相关设计制造工艺。

重卡变速箱箱体的产品在市场上主要有4方面的要求：①生产批量量大；②外观质量好；③铸造精度高；④质量稳定性好。

箱体介绍及设计难点

9档重卡变速箱箱体为较大的箱体铸件，材质为HT200，质量90 kg。箱体尺寸繁多，内部结构复杂（见图1）。在模具设计方面存在以下6个难点：①壁厚公8 mm，泡沫模样不易成型；②中间有隔板，隔板中间有孔，需要做侧抽芯活块；③两面开口，泡沫模样易变形；④产品内腔空间大，泡沫模样不易脱模；⑤四面封闭，产品需要分两片粘接组合成型；⑥分两片的产品局部产生倒拔模，模具需要做出侧抽芯活块。

随着我国汽车模具汽车制造水平的提高，汽车泡沫模具厂，整车质量的要求也越来越高。对模具开发厂来说，零件尺寸公差、面品、材料利用率、模具结构复杂度、模具自动化水平和模具寿命的要求越来越接近水平。整车厂对模具的验收标准大都使用了国际标准要求，质量要求越来越严格，对汽车模具开发厂来说，验收数据量化、人为因素排除。

整车厂为了市场竞争的需要，大都尽量缩短新产品开发的周期。正常的整车模具开发周期一般都在16个月左右，而我国的整车厂家一股却只给汽车模具厂都在8-10个月，汽车泡沫模具，有的甚至提出6个月或更短的时间。由于模具厂家竞争的需要，一般都是由整车厂家确定开发时间，所以汽车模具开发周期成了各模具厂水平能力的一个指标，对于模具厂来说，如何在短周期内确保模具开发水平和质量是一个严峻的考验，汽车模具也是管理水平的体现。