使用***偶联剂水溶液处理
工业上处理玻璃纤维大多采用此法。具体工艺是先将烷氧基***偶联剂溶于水中，将其配成0.5%-2.0%的溶液。对于溶解性较差的***，可事先在水中加入0.1%非离子型表面活性剂配制成水乳液，再加入AcOH将pH调至5.5。然后，采用喷雾或浸渍法处理玻璃纤维。取出后在110-120℃下固化20-30min，即得产品。由于***偶联剂水溶液的稳定性相差很大，如简单的烷氧基***水溶液仅能稳定数小时，而氨烃***水溶液可稳定几周。由于长链及芳基***水溶液仅能稳定数小时，而氨烃硅水溶液可稳定几周。由于长链及世基***的溶解度参数低，故不能使用此法。配制***水溶液时，无需使用去离子水，但不能使用含所氟离子的水。
偶联剂还含有一种别的不同的官能团与聚合分子键合，以获得良好的界面结合，偶联剂就起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用。 下面以***偶联剂为例说明化学键理论。例如氨丙基三硅偶联剂, 固体硅偶联剂,***偶联剂,69硅偶联剂,69固体硅偶联剂,75硅偶联剂,浩润科技乙氧基***，当用它首先处理无机填料时（如玻璃纤维等），***首先水解变成硅醇，接着硅醇基与无机填料表面发生脱水反应，进行化学键连接。
***偶联剂应用
1、应用于鞋类可提高耐磨性、耐切性和耐压性，改善弯曲性。
2、应用于滚筒可提高耐磨性、抗老化性能、承载力，改善工艺加工性能，降低吸水性、滞后性。
3、应用于机械铸造产品可增强模数和热老化性能，改善动力性能，降低对粘性溶剂的膨胀性。
4、应用于胶管可改善外表的耐磨性，增强模数、热老化性能和增强剂之间的粘结性。
5、应用于轮胎可提高耐磨性，降低滞后性，增强模数，提高粘接性能，改善工艺加工性能、胎面耐磨性、热裂性、胎体和填料的粘接性能、轮胎缓冲层的粘接性能。
6、应用于扁型胶带可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善轮胎帘布的粘接性能，增强抗挠寿命和模数。而应用于V型胶带则可增强模数，提高耐磨性，增加抗挠寿命，改善加固物质的粘接性能。
