常用的活性炭吸附装置的尺寸和结构
常用的活性炭吸附装置的尺寸和结构，对于圆筒式吸附装置，其直径为1～2m。对于垂直式吸附装置，其高度与直径大致相等，其活性炭层高为1.5～1.8m。
对于水平式吸附装置，活性炭层高为0.3～0.8m，可为单层或多层，气体通过速度为0.3～0.6m/s；若层高加大，吸附容量和动力费用相应增大。
随着活性炭的吸附过程，设备阻力随之缓慢增加，当活性炭吸附饱和时，设备阻力达到大值，此后的设备净化效率基本失去。为此，系统在设备进出风口处设置一套差压测量系统，对该装置进出口的废气压力差进行检测并显示，及时更换活性炭。
活性炭吸附的优缺点
活性炭吸附法的优点：1、运转费用低，维护费用低； 2、废气中所含溶剂能够回收、利用；
活性炭吸附法的缺点：
1、活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；
2、烘干室废气温度较高时需要***行冷却，喷涂时涂料雾较多时，需要先去除涂料雾。
使用范围：常温、低浓度、废气量较小时的废气治理。
催化燃烧法适用于温度较高、流量小、溶剂浓度高、杂质含量少的场合，烘干室废气治理应用比较多一些。优点是，治理，装置占地面积小；于直接燃烧法相比耗能比较少，治理中产生的热量有一部分是可以利用的。由于漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附物质表面，净化回收有机废气前必须去除漆雾，传统的漆雾去除方法一般采用水洗喷漆室，但该方法净化效率低，无法达到预处理要求。缺点在于，要先去除废气中的杂质，防止催化剂；催化剂使用的时间长，治理的效率就相应的降低；设备的费用比较高。
我们十分重视***服务工作
我们十分重视***服务工作，具体措施为：设备调试过程中，采用对管理人员进行***培训讲座。对操作人员进行现场讲解和操作演示，确保今后设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。
设备运行阶段。对各处理设备中产生的不合理部分，及时维修或更换有关部件；保修期内免费进行维修或更换有关配件（动力设备保修期为一年，易耗品除外）对正常运行中有关设备和管道配件发生故障，及时到现场更换解决。