热泵烘干技术的特点
1、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
2、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。
3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。
为提高纸筒的质量，我们在烘干的过程中都会制定工艺，不仅节能而且保证纸筒质量。纸筒厂家都会有技术熟练的***操作工人。我们下面具体的说一下纸筒烘干工艺及步骤。纸筒是一种需要烘干产品，传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方：比如烘干周期长，受热不均匀，耗能大、抗压直线度差等缺点。
1.干燥纸筒之前，我们必须对干燥窑做全方便的检查，以保证干燥过程的正常进行。检查机械是必须的一个步骤。
2.纸筒摆放：
a，把纸筒分类好，整齐的放入物料小车。
b，物料车推入烤房中，放置好预定的位置，摆放的位置要预留风道。
房应设置温度报警装置，烘房看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况应及时处理并报告安全管理负责人。
9、干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时，不应翻动和收取，应冷却至室温时收取。
注：药引干燥按有药半成品干燥的规定执行
亮珠干燥实战工艺
（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里，传统的烘干设备即一代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作，存在明火***。有的人看了纸筒的烘干工艺及步骤感觉有这么麻烦吗，现在不都是全自动的纸筒机吗。蒸汽烘房涉及到压力容器，存在**风险，且造价昂贵。随着热泵技术发展，第三代烘房应用热泵技术，加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势，前景可期。