设备性能
ZHBIO系列食用菌专用发酵罐
为促进我***用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体***培养的专用发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体***的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有中国特色的食用菌工厂化生产线，以***短的工艺路线实现食用菌制种技术的工厂化，大大简化生产过程，缩短生产周期，彻底改变我***用菌生产技术的落后局面。
ZHBIO系列食用菌专用发酵罐是本公司针对我***用菌生产***户的特点专门设计的发酵罐，其主要特点是：
采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
采用二级***、高精度过滤器，做到绝i对过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。
采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同***任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。
发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。
本系列发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，大大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有***提供，大大降低了用户的设备***。
本系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体***而且可生产真i菌、多糖。目前已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。
本公司生产的食用菌发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。
CQY系列食用菌液体制种培养器
常规制备液体***多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。CQY系列液体***培养器制备液体***生产工艺简化为“专用母种—培养器（发酵）”具体工艺操作流程如下： 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基灭菌→降温冷却→接入专用***→发酵培养→接出***。具有八大优势：
（1）成本低 ：制种成本是固体的三十分之一；
（2）时间短：制种时间是固体的1/10；
（3）萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面；
（4）生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2；
（5）纯度高：设备完全密闭运行，***纯度高、活力强；
（6）污染少：***萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会；
（7）菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高；
（8）自动化：按键操作，自动化程度高。
应用领域范围
微生物发酵生产水平主要取决于***本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有：
医i药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物***；生物固氮；工程杀虫菌生物农i药；微生物饲料。环境保护等方面。
酒类
包括果酒、啤酒、白酒及其他酒均是利用酿酒酵母，在厌氧条件下进行发酵，将葡萄糖转化为酒精生产的。白酒经过蒸馏，因此酒的主要成分是水和酒精，以及一些加热后易挥发物质，如各种酯类、其他醇类和少量低碳醛酮类化合物。果酒和啤酒是非蒸馏酒，发酵时酵母将果汁中或发酵液中的葡萄糖，转化为酒精，而其他营养成分会部分被酵母利用，产生一些代谢产物，如氨基酸、***等，也会进入发酵的酒液中。因此，果酒和啤酒营养价值较高。
醋
食品店或超市出售的醋中，除了白醋是由化学合成的食品级醋酸勾兑的外，其他的则是由醋酸菌在好氧条件下发酵，将固体发酵产生的酒精转化为醋酸生产的。由于使用的微生物***或曲种的差异，在葡萄糖发酵过程中会产生i乳酸或其他有机酸，因而使醋有不同的风味。
酱油
酱油生产以大豆为主要原料，其他有麦麸、小麦、玉米等，将上述原料经粉碎制成固体培养基，在好氧条件下，利用产生蛋白酶的霉菌，如黑曲霉进行发酵。微生物在生长过程中会产生大量的蛋白酶，将培养基中的蛋白质水解成小分子的肽和氨基酸，然后淋洗、调制成酱油产品。酱油富含氨基酸和肽，具有特殊香味。
酸奶
牛奶在厌氧条件下，由乳酸菌发酵，将乳糖分解，并进一步发酵产生i乳酸和其他有机酸，以及一些芳香物质和***等；同时蛋白质也部分水解。因此，酸奶是营养丰富、易消化，少含乳糖，是适合于有乳糖不适应症者的优良食品。
醪糟
又称酒酿，是大米经蒸煮后，接种根霉，在好氧条件下，发酵生产的含低浓度酒精和不同糖分的食品。根霉在生长时会产生大量的淀粉酶，将大米中的淀粉水解成葡萄糖，同时利用部分葡萄糖发酵产生酒精。由于使用的根霉***不同，可以生产不同酒精度、不同甜度和不同香味的醪糟。
面包
面包均是利用活性干i酵母（面包酵母）经活化后，与面粉混合发酵，再加入各种添加剂，经烤制生产的。面粉发酵后淀粉结构发生改变，变得易于消化、营养易于吸收。
糖果、饼干、果冻等添加了红曲色素，以调节色泽；
果汁、饼干、面包、点心、方便面等添加了黄原胶，起悬浮、稳定、增稠、改善口感、防止粘牙、延长储存期等作用；
各类罐头，包括蔬菜、水果、蘑菇、鱼类、肉类、蛋类罐头，香肠，包装奶等添加了乳链杆i菌肽，以保鲜、防腐，保存营养和改善口感等；
各种果汁、啤酒和饮料中均需使用柠檬酸或乳酸作为酸味剂调节口味、口感；
饭店、食堂和家庭制作的菜肴中常加味精或肌苷，以增加鲜味。
羊粪堆肥发酵翻堆机工艺：
羊粪发酵步骤如下：
1、拌匀发酵剂。1吨羊粪加1包（200克）人元生物有机肥发酵剂，每包的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的羊粪中，效果***佳。
2、调剂碳氮比。发酵羊粪的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因羊粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。
3、调节羊粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在50～60 ，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。
4、羊粪建堆。在做羊粪发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度3米左右，长度在50-80米以上的堆发酵效果较好。
5、拌匀通气。羊粪有机肥生物发酵剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。
6、发酵完成。一般在羊粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。
羊粪堆肥发酵翻堆机目前备受养殖户的青睐，通过对畜禽粪便的翻堆持续、稳定地将动物的粪尿废弃物转化为多种营养物质与能量，实现粪尿完全降解的无污染、零排放目标的一种新环保型养殖模式。