?锤式破碎机工作原理
锤式破碎机工作原理 ：
1. 锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分损裂。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。
2. 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，而后通过筛板排出机外。
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病死猪破碎机的工作原理：
圆弧形动刀刃与呈30°的静刀形成圆形剪刀式工作模式，使物料更容易切碎。动刀排列按20°一片呈螺旋状分布在主轴上，减少了扭矩使设备不会卡死。动刀与静刀材料采用Cr12精密加工，使刀刃更锋利，合理的动静刀间隙，更利于剪碎送物皮、肠物料。主轴采用六角形构造，比传统的平键式扭矩力更大，稳定性能更好，使用寿命更加长久。
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病害畜禽破碎机的使用维护说明：
（一）破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
4、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
（四）破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的气油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
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动物破碎机具有低速、大扭矩、低噪声的特点。进料斗和出料斗采用高质量不锈钢制造，刀具采用进口材料制造，并引进了国外制造技术。刀具具有可修复，可重复使用特点。维修***成本低廉，设备稳定可靠。
由于动物***化比较复杂，骨骼坚硬且较脆，靠挤压，冲击即可将其破碎，而其皮毛、肌肉、韧筋等***很好，通常的挤压和冲击一般会发生轴缠绕的问题。引进欧洲剪切式破碎技术，研发制造的动物破碎机采用了专门刀具设计，适用于动物皮类***的坚韧性，同时在破碎机内部设置了缠绕装置。预防电机毁坏。
应用范围：适用于大型猪，牛，羊，马等多种蓄牧动物的破碎与减量。
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