LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站***温度要求不低于环境温度10摄氏度。由于LNG储罐高度较高，储罐的外表面特别是罐体顶部防腐蚀的维护困难较大。气化设备在普通气候条件下要求能抗，耐台风和满足设计要求，达到要求的气化流量。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入***有关压力容器的制造、验收和监查的规范；在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都要向压力容器的监查单位申报。
LNG气化站发生泄漏险情该如何应对？1、操作人员在日常使用中要对低温贮罐和管道的相关阀门连接处和密封处经常进行检查。发现漏点立即处理，确保无泄漏。1、操作人员在日常使用中要对低温贮罐和管道的相关阀门连接处和密封处经常进行检查。2、LNG气化站一旦发生泄漏，应立即设置隔离区域，严禁车辆、火种、闲杂人员进入泄漏区，并迅速关闭贮罐阀门及相关管道阀门，切断可燃气体的气源，如阀门发生无法关闭，应立即用水浇后关闭。3、用气点一旦发生泄漏着火事故时，应按上述泄漏事故的方法迅速关闭上游管道阀门，同时用干粉灭火机进行扑救，立即报119。
LNG气化站供气系统的日常维护*** 1、在LNG气化站内操作人应每日早、晚进行巡回检查，确保安全无泄漏，并做好记录。 2、操作阀门时应缓慢开关，严禁用助力工具开关阀门，对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。2、LNG气化站一旦发生泄漏，应立即设置隔离区域，严禁车辆、火种、闲杂人员进入泄漏区，并迅速关闭贮罐阀门及相关管道阀门，切断可燃气体的气源，如阀门发生无法关闭，应立即用水浇后关闭。 3、安全阀和压力表下阀门为常开阀门，严禁关闭，并保持安全阀和压力表处于完好工作状态(在检测周期内)。 4、在正常使用的情况下，每半年应对阀门、管道及仪表进行一次检查和维护。 5、操作人员应持证作业，非工作人员一律不得进入液化***气化站区域内。
LNG加气站的空温气化器和调压系统是如何操作的？1、关闭LNG加气站的空温气化器出口阀，缓慢打开空温气化器的进液阀，待空温气化器内压力与贮罐内压力相等时，缓慢打开空温气化器出口阀。LNG气化站的储罐要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1。2、松开(逆时针)调压阀调节螺栓，关闭用气点阀门，打开调压阀进口阀门、出口阀门;分别逐个调节调压阀至设定压力，一般一级调压调至0.09～0.095Mpa，二级调压阀根据用户要求调节。
