了解下管壳式换热器热应力的产生效果
管壳式换热器中固定管板换热器的结构特点决定了其热应力问题：管壳两端的焊接构成刚性结构；管壳两端管板的焊接构成刚性结构；壳程温度为壳程运行温度，换热管温度为壳程和工程侧的总和。
壳体的热膨胀与换热管不同，但两者焊接成刚性结构，热膨胀的差异导致热应力；热应力导致换热管与管头焊缝轴向拉伸，影响焊接质量，管壳与管板同一焊缝应力过大易损坏。
在换热器的规划过程中，一般都会考虑这种应力差。若不能满足要求，应在壳体上设置伸缩缝。也许固定管板式换热器应该换成u形管换热器和浮头换热器，以消除这种应力差造成的隐蔽性。
管式换热器和列管式换热器有什么区别？
管壳式换热器通常被称为列管式换热器，但在功能、应用和***上有许多不同。我们主要看一下管式换热器的功能和用途。
它主要是在热交换中，一种流体从头部的保持管进入，在管内流动，从头部另一端的出口管流出，称为管侧；另一种流体从壳体的喷嘴进入，从壳体上的另一个喷嘴流出，管壳式换热器。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差顺流。管式换热器主要分为固定管板、填料函、U型管、折流板和多壳程五种类型，应用范围不同。但换热器的选择主要取决于不同的介质和温度，差异较大的换热器有利于节约成本和保护环境。
此外，它主要用于化工或酒精生产。管式换热器也是一种应用广泛的换热器。它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些头部和折流板组成。需要各种各样的材料，其中大部分可以用普通的碳钢、铜或不锈钢制成。
管壳式换热器传热机理
一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。
管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。
根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。
