水性脱模剂和油性脱模剂主要的区别原村料不一样，使用方法也不一样。
水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑，常见的有30倍 50倍 80倍，再喷涂。水性脱模剂使用简单安全、主要环保，常见的水性脱模剂有压铸脱模剂。
油性脱模剂主要是指市场上用的注塑脱模剂，根据含油量的比例常分为油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶剂。常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶、橡胶的脱模。
昆明博亮建材有限责任公司，***生产批发钢模，木模、铝模油性水性脱模剂，加工出售方柱扣、丝杆、步步紧、顶托、扣件等各种建筑材料
对于模具来说，由于压铸工艺和模具温度场的变化，成形过程是一种间断的非稳定的摩擦，且模具不同部位各不相同。在此状态下的润滑机理不能用普通物理学中的库仑摩擦定理进行分析与描述。国内外***曾先后提出机械—分子摩擦理论，黏着—梨沟摩擦理论，边界摩擦，混合摩擦，弹性黏流摩擦理论等，同时研究了各种复杂化学成分的润滑剂。所形成的薄膜对模具表面的吸附力和分子本身的内聚力都很弱，膜强度很低。
很少见到***压铸企业频繁更换脱模剂的品牌，因为他们不愿意由此造成工艺波动而自找麻烦，也不会出现国内持续多年至今仍潜在的某些因利益链而实施脱模剂购买暗箱操作、以次充好的乱象;以及不讲科学只问价格的短视行为。为了我国压铸业的技术进步，必须铲除在脱模剂生产、销售及购买使用中的乱象，让道德与科学的铁规生威。有的合金是本身的收缩率较大，合金的液、固相温度范围越宽，合金的收缩量越大。
3)设法将模具容易粘铝处的温度降到很低。
4)使用熔点较高的特种材料对模具进行表面处理，并且可以将其粘合在模具表面发生粘模的位置上，以避免发生粘模。如钼合金、钨合金、钛合金、特种氮化物或低温碳氮化合物等新材料。铝钼之间的活化能较高，因此在模具表面使用钼渗入可以有效地提高抗粘模性能。由早期的油 石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。
5)对于新模具和容易出现铸件粘留定模的模具，在压铸之前，应先对模具进行很好的
