涂层厚度将超越上述厚度：
1.平光：利益：外观美丽，印刷效果好；缺陷：本钱高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，长安智能设备钣金，无法修补，其间难喷涂高光。尽量避免运用光，特别是避免光照的情况下，简略在大底盘上处理突起物。
2.砂纹：利益：不易划伤，喷涂本钱三；缺陷：表面油简略去除，印刷效果不如一般的桔皮。
3.桔纹：利益：不易划伤，印刷效果好，表面油简略去除，喷涂本钱略高于沙粒，智能设备钣金厂，但远低于平原。缺陷：美丽程度略低于平原。
4.油漆颜色尽可能均匀，运用本公司的首要产品颜色，便于供货商订购粉末。
5.尽量运用一种喷涂颜色，下降喷涂本钱，大大提高加工时间，下降供货商涂装误差的概率。
6.应避免运用银粉。银粉是含银化合物，粉末价格是一般粉末的两倍，喷涂难度大，易发生不良品。
随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。
钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。
根据钣金五金结构的差异，钣金机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：
剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备钣金加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，智能设备钣金加工中心，但要设计模具。
利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
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